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Détails des produits

L

Nom De La Marque: MEI-AL
Numéro De Modèle: APL-2500T
MOQ: 1 jeu
Prix: RMB25,000,000-35,000,000/set
Détails De L'emballage: emballage à l'exportation
Conditions De Paiement: T/T
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
sortir:
2500 tonnes / mois
Fonctionnalité:
Durabilité et résistance à l'usure
Type de profilé:
Appareil personnalisable
Épaisseur du film:
8-12µm
Max Profile Length:
6500mm
Disponible pour:
fenêtre, voiture
Capacité d'approvisionnement:
mois 1set/6
Mettre en évidence:

Ligne de production d'anodisation à 50 Hz

,

Ligne de production d'anodisation AC220V

,

Ligne de production d'anodisation à performance stable

Description du produit
Aperçu du produit

La ligne de production d'anodisation avec alimentation AC220V 50Hz offre des performances stables et constantes pour le traitement de surface de l'aluminium. Le processus d'anodisation ne produit pas de sous-produits toxiques présentant des risques pour la santé humaine ou l'environnement, contrairement à certains traitements de surface alternatifs.

Les entreprises d'anodisation s'efforcent d'améliorer la durabilité de leurs processus en mettant en œuvre des systèmes dédiés de traitement des eaux usées, tels que l'électrodialyse, pour mieux gérer l'acide sulfurique dégradé et d'autres déchets. La ligne de production est souvent conçue avec un haut degré d'automatisation pour améliorer l'efficacité, la cohérence et la productivité.

Conditions de conception
# Paramètre Spécification
1 Alliage Aluminium 6061 à 6063 ou autres
2 Épaisseur du film d'anodisation 10–12 µm micron
3 Surface de couverture moyenne 350 m²/T (tonne)
4 Longueur maximale du profil en aluminium 6500 mm
5 Formule du rapport d'extrusion d'aluminium 2,5 kg/m²
6 Heures de travail/mois 300 j/m × 20 h/j = 600 h/m
7 Système de suspension Trois fixations / rack
8 Opération de suspension Manuelle
9 Taux d'utilisation de l'équipement 0,9
10 Alimentation électrique AC220V 50Hz
11 Puissance de contrôle AC220V 50Hz
12 Alimentation en eau 2 kg/cm²·G
13 Vapeur chaude 6 kg/cm²·G
14 Air comprimé 6 kg/cm²·G
Cuves de traitement
# Processus Condition du bain Cuves
1 Dégraissage Acide sulfurique libre 180 ± 30 g/l 1 cuve
2 Attaque alcaline Alcali libre 40–60 g/l, Al³⁺ 30–120 g/l 2 cuves
3 Neutralisation Acide sulfurique libre 180 ± 20 g/l 1 cuve
4 Anodisation Acide sulfurique libre 140–180 g/l, Al³⁺ ≤ 20 g/l 8 cuves
5 Coloration Sulfate stanneux 3–8 g/l, acide sulfurique libre 15–25 g/l, pH 0,8–1,2 3 cuves
6 Scellage à température moyenne pH 5–6,5, ion nickel 0,8–1,3 g/l, ion fluorure 0,3–0,7 g/l 3 cuves
Processus de traitement
1. Dégraissage
  • 6 suspensions (racks) / cuve × 1 cuve = 6 suspensions (racks)
  • Temps de traitement : 2–5 min
2. Attaque alcaline
  • 6 suspensions (racks) / cuve × 2 cuves = 12 suspensions (racks)
  • Temps de traitement : 3–15 min
3. Neutralisation
  • 6 suspensions (racks) / cuve × 1 cuve = 6 suspensions (racks)
  • Temps de traitement : 1–5 min
4. Anodisation
  • 3 suspensions (racks) / cuve × 8 cuves = 24 suspensions (racks)
  • Densité de courant : 130 A/m²
  • Temps de processus : 30 min
  • Temps hors processus : 10 min
  • Temps total : 30 + 10 = 40 min
Couche d'anodisation moyenne :0,36 × 1,3 × 30 × 0,77 = 10,81 µm
5. Couleur 1
  • Processus de couleur : Mélange de sels
  • Quantité : 3 suspensions (racks) / cuve × 1 cuve = 3 suspensions (racks)
  • Densité de courant : 70 A
  • Temps de processus : 2–8 min
6. Scellage
  • Méthode de scellage : Scellage à température moyenne ou normale
  • Quantité : 6 suspensions (racks) / cuve × 1 cuve
  • Temps de processus : 10–15 min
Paramètres et réglages de conception
1. Zone de traitement d'anodisation
  • Chaque cuve de processus d'anodisation nécessite 40 min, où le total des suspensions (racks) / an : (3 racks × 8 cuves × 60 min/h) ÷ 40 min × 600 heures = 21 600 suspensions (racks)
  • Conception 50 m² / suspension (rack), où chaque cuve fait 100 m²
  • Traitement de surface / an : 21 600 suspensions (racks) × 50 m² / suspension = 1 080 000 m²
2. Poids de traitement d'anodisation
  • Production mensuelle : 1 080 000 m² ÷ 350 m²/T × 0,9 = 2 777 T ≥ 2 500 T
3. Consommation d'énergie
  • Cuve d'anodisation : 100 m² / cuve × 130 A/m² ÷ 0,9 = 14 444 A / cuve
    Redresseur de puissance : 15 000 A = 3 unités
  • Cuve de coloration : 100 m² / cuve × 70 A/m² ÷ 0,9 = 7 777 A / cuve
    Redresseur de coloration : 8 000 A = 3 unités
Schéma de processus
# Code Description
1 De Dégraissage
2 Rs Rinçage
3 HW Rs Rinçage à l'eau chaude
4 AE Attaque alcaline
5 Ne Neutralisation
6 An Anodisation
7 Cl Coloration
8 Sl Scellage
9 MU Déchargement du matériel
10 Pc Emballage
Anodizing production line layout showing process tanks, racking system, and material handling flow for aluminium surface treatment

Disposition et flux de processus de la ligne de production d'anodisation

Notes et avis

Note globale

5.0
Basé sur 50 avis pour ce fournisseur

Aperçu de la notation

Voici la répartition de toutes les notes
5 étoiles
100%
4 étoiles
0%
3 étoiles
0%
2 étoiles
0%
1 étoiles
0%

Tous les avis

R
R*l
Hong Kong Oct 14.2026
Honestly, everything is good and smooth. your team is very professional
A
A*d
Egypt Oct 5.2026
Solid design for decorative anodizing. I like the full set auxiliary systems: chiller, filtration & WESP acid mist removal.
K
K*i
Ghana Sep 29.2026
Aluminum parts processed by MEI-AL equipment have stable and qualified anodizing film thickness, uniform surface color and good salt spray resistance. Our customers are satisfied.