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Ligne de production d'anodisation automatique verticale personnalisable d'une capacité de 300 tonnes/mois avec une épaisseur de film de 10 à 12 µm

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Ligne de production d'anodisation automatique verticale personnalisable d'une capacité de 300 tonnes/mois avec une épaisseur de film de 10 à 12 µm

Nom De La Marque:	MEI-AL
Numéro De Modèle:	300 t/mois
MOQ:	1 jeu
Prix:	RMB3,000,000-5,000,000/set
Détails De L'emballage:	emballage à l'exportation
Conditions De Paiement:	LC, T/T

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Il s'agit d'un groupe de personnes qui travaillent dans le secteur de la santé.

Couleur:

Profitez de la personnalisation

Fourniture de capacité:

300 t/mois

Garantie:

Matériel:

Pour les pièces de rechange

Mode de chauffage:

Vapeur, l'électricité

Lieu d'origine:

Fabrique MEI-AL

Capacité d'approvisionnement:

mois 1set/6

Mettre en évidence:

Ligne de production d'anodisation personnalisée

ligne de production d'anodisation verticale automatique

300 tonnes/mois ligne de production d'anodisation

Description du produit

Output 300 tonnes/mois Ligne de production d'anodisation personnalisée Traitement automatique de surface verticale d'aluminium

Ligne de production verticale automatique de 300 tonnes/mois d'anodisation en aluminium

Description de la production

Les variations d'épaisseur de la couche anodisée peuvent affecter la résistance à la corrosion et l'apparence.
L'anodisation de l'aluminium est un procédé électrochimique qui convertit la surface de l'aluminium en une finition d'oxyde anodique décoratif, durable et résistant à la corrosion.
Le procédé consiste à immerger la pièce en aluminium dans une solution électrolytique, contenant généralement de l'acide sulfurique ou du chrome, et à lui faire passer un courant électrique.

Conditions de conception

Paramètre	Spécification
Alliage	D'aluminium 6061 à 6063 ou autres
Épaisseur de film anodisant	10 à 12 μm
Surface moyenne de couverture	350 m2/t (tonnes)
Longueur maximale du profil en aluminium	Pour les véhicules à moteur
Ratio d'extrusion	2.5 kg/m2
Heures de travail par mois	300d/m x 20h/d = 600h/m
Système de support	Trois appareils/étagère
Fonctionnement des rayonnages	Le manuel
Taux d'utilisation des équipements	0.9
Énergie électrique	AC à trois phases 380v 50hz
Puissance de commande	AC220V à 50 Hz
Fourniture d'eau	2 kg/cm2*G
Vapeur chaude	6 kg/cm2*G
Compresseur d'air	6 kg/cm2*G

Réservoirs de traitement

Procédure	Spécification	Quantité
Dégraissage	Acide sulfurique libre 180±30 g/l	1 réservoir
Gravure alcaline	Alcalinité libre 40-60 g/l, Al3+ 30-120 g/l	2 réservoirs
Neutralité	Acide sulfurique libre 180±20 g/l	1 réservoir
L'anodisation	Acide sulfurique libre 140 à 180 g/l, Al3+≤20 g/l	5 réservoirs
Coloriage	Sulfate stannous 3-8 g/l, acide sulfurique libre 15-25 g/l, pH 0,8-1.2	2 réservoirs
Séchage à température moyenne	PH 5 à 6.5, ions nickel 0,8-1,3 g/l, fluorure 0,3-0,7 g/l	3 réservoirs

Processus de traitement

1. Dégrassant

6 plateaux/réservoir x 1 réservoir = 6 plateaux
Temps de traitement: 2 à 5 min.

2. Gravure alcaline

6 étagères/réservoir x 2 étagères = 12 étagères
Temps de traitement: 3 à 15 min.

3Neutralité

6 plateaux/réservoir x 1 réservoir = 6 plateaux
Temps de traitement: 1 à 5 min.

4. Anodisation

3 étagères/réservoir x 5 étagères = 15 étagères
Densité de courant: 130 A/m2
Temps de traitement: 30 min
Temps de non-traitement: 10 min
Temps total: 30 + 10 = 40 min

Couche anodisante moyenne: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81 μm

5. Coloriage

Processus de coloration: mélange de sels
2 plateaux/réservoir x 1 réservoir = 2 plateaux
Densité de courant: 70A
Temps de traitement: 2-8 min

6- Le scellement.

Méthode de scellement: scellement à température moyenne ou normale
6 plateaux/réservoir x 1 réservoir
Temps de traitement: 10 à 15 min

Paramètres et paramètres de conception

Zone de traitement de l'anodisation

Chaque réservoir de procédé d'anodisation nécessite 40 minutes, où le total de racks: (2 racks x 5 réservoirs x 60 minutes/h) ÷ 40 minutes x 600 heures = 9000 racks
Conception 50m2/jig ((rack). où chaque réservoir est de 100m2
Traitement des surfaces/an: 9000 plateaux de stockage x 50 m2/jig = 450 000 m2

Poids du traitement d'anodisation

Production mensuelle: 450 000 m2 ÷ 350 m2/T x 0,3 = 385 T ≥ 300 T

Consommation d'électricité

Réservoir d'anodisation: 100m2/réservoir x 130A/m2 ÷ 0,9 = 14,444A/réservoir
Réglateur de puissance: 15000A = 5 unités
Réservoir de coloration: 100 m2/réservoir x 70 A/m2 ÷ 0,9 = 7,777 A/réservoir
Réglateur de couleur: 8000A = 2 unités

Graphique du processus

Le code	Définition
Le	Dégraissage
Rs	Rincage
HW Rs	Rinçage à l'eau chaude
AE	Gravure alcaline
Ne	Neutralité
Une	Anodisation
C.L.	Coloriage
Je vous en prie	Sélection
- Je vous en prie.	Déchargement des matériaux
Pc	Emballage

Documents techniques

Galerie PDF Document n° 01 Document n° 04 Document n° 07 Document n° 10 Document n° 12 Le document 15 Document n° 18

Les étiquettes:

Chaîne de production de anodisation

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