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Cette ligne de production est spécialement conçue pour l'anodisation de profilés en aluminium avec une capacité de production annuelle de 2 000 tonnes.les murs à rideauxL'ensemble de la ligne adopte une commande automatisée avec mode d'assistance manuelle pour assurer une efficacité, une stabilité, une efficacité et une efficacitéet une production à faible consommation d'énergie tout en respectant les normes environnementales.

• Production annuelle:2,000 tonnes (8 ‰ 10 tonnes/jour @ 250 jours d'exploitation/an)
• Longueur maximale du profil:7.5 m (personnalisable jusqu'à 12 m)
• d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm6063, série 6061, 6005

• Plage d'épaisseur:5 ‰ 25 μm (régulation de précision ± 1 μm)
• Qualité du joint:≤ 30 mg/dm2 (méthode de perte de poids à l'acide phosphorique)
• Résistance à la corrosion:Test de pulvérisation de sel neutre ≥ 1 000 heures (classe AA20)

• Une conception de grande capacité
  • 2,000 tonnes de production mensuelle avec un fonctionnement ininterrompu 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7
• Contrôle intelligent
  • Automatisation PLC Siemens avec surveillance des paramètres en temps réel
• Efficacité énergétique
  • Le système intégré de récupération de chaleur réduit la consommation d'énergie de 35%
• Conception personnalisable
  • Dimensions des réservoirs, gammes de tension et procédés adaptés
• Durabilité de qualité militaire
  • Des supports en titane et des réservoirs en acier inoxydable 316L avec une durée de vie de plus de 15 ans

• Composants automobiles
• Structures aérospatiales
• Produits électroniques de consommation
• Aluminium architectural

• Anodisation à haut rendement:Notre procédé d'acide sulfurique optimisé assure des couches d'oxyde uniformes et de haute qualité (5 ̊25 μm) avec une excellente adhérence et une résistance à la corrosion.
• Contrôle de précision:Le système PLC automatisé surveille les paramètres clés (température, tension, concentration du bain) pour obtenir des résultats cohérents.
• Conception économe en énergie:Les électrolytes à faible concentration, les systèmes de récupération de chaleur et les redresseurs efficaces réduisent les coûts d'exploitation.

• Configuration souple:Adaptable aux profils en aluminium architecturaux, industriels ou spécialisés (par exemple, à parois minces ou de formes complexes).
• Capacité évolutive:La conception modulaire permet une expansion future au-delà de 2 000 tonnes par an.
• Ajouts facultatifs:Colorant électrolytique, teinture résistante aux UV ou systèmes de chargement/déchargement automatisés.

• Matériaux résistants:Réservoirs revêtus de PP/PVC ou d'acier inoxydable avec cathodes résistantes à la corrosion (titane/plomb).
• Faible entretienLes composants robustes réduisent les temps d'arrêt et prolongent la durée de vie.
• Prêt pour la conformité:Le traitement intégré des eaux usées (élimination des métaux lourds) et les nettoyeurs acides répondent aux normes environnementales mondiales (RoHS, REACH, lois locales sur les émissions).

• Réduction de l'utilisation de produits chimiques:Les procédés optimisés réduisent la consommation d'acide sulfurique et de colorants.
• Économies de main-d'œuvre:La manipulation automatisée des matériaux (granes/portants) réduit le travail manuel jusqu'à 50%.
• Retour sur investissement rapide:Un débit élevé (8 ‰ 10 T/jour) et un faible taux de défauts maximisent le retour sur investissement.

• Service clé en main:De l'installation à la formation des opérateurs.
• Assistance technique à vie:Diagnostic à distance et assistance sur place.
• Disponibilité des pièces détachées:Le réseau logistique mondial assure des remplacements rapides.