Ligne de production industrielle d'anodisation avec 7500*2000*1000mm de taille maximale 0-30V de tension continue et contrôle de précision ±1°C

2000 tonnes/m Ligne de production d'énergie solaire industrielle à anodisation
Guangdong MEI-AL Technology Co., Ltd. est un chef de file mondial dans la fabrication d'équipements de traitement de surface avancés avec plus de 15 ans d'expertise dans l'industrie.Nous fournissons des solutions d'anodisation de qualité industrielle certifiées CE, desservant des clients dans plus de 20 pays.

• Conception à grande capacité:2000 tonnes de production mensuelle avec fonctionnement continu 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
• Contrôle intelligent:Automatisation PLC Siemens avec surveillance des paramètres en temps réel
• Efficacité énergétique:Le système intégré de récupération de chaleur réduit la consommation d'énergie de 35%
• Conception personnalisable:Dimensions des réservoirs, gammes de tension et procédés adaptés
• Durabilité militaire:Des supports en titane et des réservoirs en acier inoxydable 316L avec une durée de vie de plus de 15 ans

• Composants automobiles
• Structures aérospatiales
• Produits électroniques de consommation
• Aluminium architectural

1. Technologie de pointe et fiabilité
   • Anodisation à haut rendement: Notre procédé d'acide sulfurique optimisé garantit des couches d'oxyde uniformes et de haute qualité (5-25 μm) avec une excellente adhérence et une résistance à la corrosion.
   • Contrôle de précision: le système PLC automatisé surveille les paramètres clés (température, tension, concentration du bain) pour obtenir des résultats cohérents.
   • Conception économe en énergie: Les électrolytes à faible concentration, les systèmes de récupération de chaleur et les redresseurs efficaces réduisent les coûts d'exploitation.
2. Adapté à vos besoins
   • Configuration flexible: Adaptable aux profils en aluminium architecturaux, industriels ou spécialisés (par exemple, à parois minces ou de formes complexes).
   • Capacité évolutive: la conception modulaire permet une expansion future au-delà de 2000 T/an.
   • Ajouts facultatifs: colorant électrolytique, teinture résistante aux UV ou systèmes de chargement/déchargement automatisés.
3. Qualité supérieure de l'équipement
   • Matériaux durables: réservoirs revêtus de PP/PVC ou d'acier inoxydable avec cathodes résistantes à la corrosion (titane/plomb).
   • Faible entretien: Les composants robustes réduisent les temps d'arrêt et prolongent la durée de vie.
   • Conformité prête: le traitement intégré des eaux usées (élimination des métaux lourds) et les détergents acides répondent aux normes environnementales mondiales (RoHS, REACH, lois locales sur les émissions).
4. Opération rentable
   • Réduction de l'utilisation de produits chimiques: les procédés optimisés réduisent la consommation d'acide sulfurique et de colorants.
   • Économies de main-d'œuvre: la manutention automatisée des matériaux (granes/convecteurs) réduit le travail manuel jusqu'à 50%.
   • Retour sur investissement rapide: un débit élevé (8-10 T/jour) et un faible taux de défauts maximisent le retour sur investissement.
5. Assistance par des experts
   • Service clé en main: de l'installation à la formation des opérateurs.
   • Assistance technique à vie: diagnostic à distance et assistance sur place.
   • Disponibilité des pièces détachées: le réseau logistique mondial assure des remplacements rapides.