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Chaîne de production de anodisation
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450 T/mois Ligne de production horizontale d'électrophorèse par oxydation avec 6500 mm de longueur maximale du profil et 8-12 μm d'épaisseur de film réglable
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450 T/mois Ligne de production horizontale d'électrophorèse par oxydation avec 6500 mm de longueur maximale du profil et 8-12 μm d'épaisseur de film réglable

Nom De La Marque: MEI-AL
Numéro De Modèle: APL-450T
MOQ: 1SET
Prix: RMB4,000,000-5,500,000/set
Détails De L'emballage: Emballage de stand d'exportation
Conditions De Paiement: T/T
Informations détaillées
Description du produit
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Sortir:
450T/month
Mode:
Horizontal
Mode de fonctionnement:
Parties à moteur à combustion
Épaisseur du film d'anodisation:
8-12µm
Max Profile Length:
6500mm
Couleur:
Bronze argenté brun noir champagne
Taille des réservoirs à l'intérieur:
8 000* largeur* 3500
Tension:
380 V à 415 V
Capacité d'approvisionnement:
mois 1set/6
Mettre en évidence:

Ligne de production d'électrophorèse d'oxydation horizontale

,

Ligne de production d'anodisation 450T/mois

,

Ligne d'électrophorèse longueur maximale de profil 6500mm

Description du produit
Ligne de production d'électrophorèse d'oxydation horizontale 450T/mois · 6500mm
Épaisseur de film réglable : 8-12 µm
Aperçu de l'équipement

Cette ligne de production d'anodisation manuelle de 450T/mois est conçue pour le traitement de surface efficace de l'aluminium avec des capacités de fonctionnement semi-automatiques ou automatiques.

Nom de l'équipement Ligne d'anodisation horizontale de contrôle
Capacité de production 450T/mois
Modèle Mode U horizontal
Style de fonctionnement Semi-automatique ou Automatique
Méthode de suspension Système de suspension manuel
Conditions de conception
Type d'alliage Aluminium 6061 à 6063 ou autres
Épaisseur du film d'anodisation 10~12 µm micron
Surface de couverture moyenne 350 m²/ton
Longueur maximale du profilé en aluminium 6500 mm
Ratio d'extrusion 2,5 kg/m²
Heures de travail 300 jours/mois * 20 heures/jour = 600 heures/mois
Système de suspension Trois fixations par crémaillère
Opération de suspension Manuel
Taux d'utilisation de l'équipement 0,9
Alimentation électrique AC 3 phases 380V 50Hz
Alimentation de contrôle AC220V 50Hz
Alimentation en eau 2 kg/cm²*G
Vapeur chaude 6 kg/cm²*G
Air comprimé 6 kg/cm²*G
Configuration des cuves de traitement
Processus Composition chimique Cuves
Dégraissage Acide sulfurique libre 180±30 g/l 1 Cuve
Décapage alcalin Alcali libre 40-60 g/l, Al³⁺ 30-120 g/l 2 Cuves
Neutralisation Acide sulfurique libre 180±20 g/l 1 Cuve
Anodisation Acide sulfurique libre 140-180 g/l, Al³⁺ ≤ 20 g/l 2 Cuves
Coloration Sulfate stanneux 3-8 g/l, Acide sulfurique libre 15-25 g/l, PH 0,8-1,2 1 Cuve
Scellage à température moyenne PH 5-6,5, Ion nickel 0,8-1,3 g/l, Ion fluor 0,3-0,7 g/l 1 Cuve
Détails du processus de traitement
Dégraissage :
  • 6 paniers par cuve * 1 cuve = 6 paniers
  • Temps de traitement : 2-5 minutes
Décapage alcalin :
  • 6 paniers par cuve * 2 cuves = 12 paniers
  • Temps de traitement : 3-15 minutes
Neutralisation :
  • 6 paniers par cuve * 1 cuve = 6 paniers
  • Temps de traitement : 1-5 minutes
Anodisation :
  • 2 paniers par cuve * 2 cuves = 4 paniers
  • Densité de courant : 130 A/m²
  • Temps de processus : 30 minutes
  • Temps hors processus : 10 minutes
  • Temps total : 40 minutes
  • Couche d'anodisation moyenne : 10,81 µm
Coloration :
  • Processus de couleur : Sels mélangés
  • 2 paniers par cuve * 1 cuve = 2 paniers
  • Densité de courant : 70 A
  • Temps de processus : 2-8 minutes
Scellage :
  • Méthode de scellage : Température moyenne ou normale
  • 6 paniers par cuve * 1 cuve
  • Temps de processus : 10-15 minutes
Paramètres et réglages de conception
Zone de traitement d'anodisation :
  • Chaque processus d'anodisation nécessite 40 minutes
  • Total de paniers par an : 3 600 paniers
  • Capacité de conception : 50 m² par panier
  • Zone de traitement annuelle : 180 000 m²
Poids de traitement d'anodisation :
  • Production mensuelle : 463T ≥ 450T
Consommation d'énergie :
  • Cuve d'anodisation : 100 m²/cuve * 130 A/m² ÷ 0,9 = 14 444 A/cuve
  • Redresseur de puissance : 15 000 A = 2 unités
  • Cuve de coloration : 100 m²/cuve * 80 A/m² ÷ 0,9 = 8 888 A/cuve
  • Redresseur de coloration : 12 000 A = 1 unité
Légende du schéma de processus
Abréviations des processus :
  • De = Dégraissage
  • Rs = Rinçage
  • HW Rs = Rinçage à l'eau chaude
  • AE = Décapage alcalin
  • Ne = Neutralisation
  • An = Anodisation
  • Cl = Coloration
  • Sl = Scellage
  • MU = Déchargement de matériel
  • Pc = Emballage
Diagramme de flux de processus
450 T/mois Ligne de production horizontale d'électrophorèse par oxydation avec 6500 mm de longueur maximale du profil et 8-12 μm d'épaisseur de film réglable 0
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