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Ligne d'anodisation intelligente avec 750 T/mois de sortie, 6500 mm de longueur maximale du profil et 8-12 μm d'épaisseur de film

Ligne d'anodisation intelligente avec 750 T/mois de sortie, 6500 mm de longueur maximale du profil et 8-12 μm d'épaisseur de film

Nom De La Marque: MEI-AL
Numéro De Modèle: APL-750T
MOQ: 1SET
Prix: RMB7,500,000-9,500,000/set
Détails De L'emballage: Emballage de stand d'exportation
Conditions De Paiement: T/T
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Sortir:
750T/month
Taper:
Horizontal
Mode de fonctionnement:
Parties à moteur à combustion
Épaisseur du film d'anodisation:
8-12µm
Max Profile Length:
6500mm
Teinture:
Bronze argenté brun noir champagne
Taille des réservoirs à l'intérieur:
8000*width*4000
Tension:
380 V à 415 V
Capacité d'approvisionnement:
mois 1set/6
Mettre en évidence:

Ligne d'anodisation horizontale intelligente

,

ligne de production d'anodisation de 750 T/mois

,

ligne d'anodisation de profil maximum 6500 mm

Description du produit
Ligne d'anodisation intelligente pour une productivité accrue
Ligne d'anodisation horizontale avancée conçue pour une efficacité maximale et une production de 750 tonnes par mois.
Spécifications de l'équipement
Paramètre Spécification
Nom Contrôler la ligne d'anodisation horizontale
Sortir 750 tonnes par mois
Type de modèle Mode U horizontal
Opération Semi-automatique ou automatique
Méthode de soutirage Système de rayonnage manuel
Conditions de conception
  • Alliage : Aluminium 6061 à 6063 ou autres
  • Épaisseur du film d'anodisation : 10 ~ 12 µm microns
  • Surface de couverture moyenne : 350 m²/T (tonne)
  • Longueur maximale du profilé en aluminium : 6500 mm
  • Taux d'extrusion : 2,5 kg/m²
  • Horaires de travail : 300j/m × 20h/j = 600h/m
  • Système de rayonnage : deux luminaires par rack
  • Fonctionnement du soutirage : Manuel
  • Taux d'utilisation de l'équipement : 0,9
  • Alimentation : CA triphasé 380 V 50 Hz
  • Puissance de contrôle: AC220V 50Hz
  • Alimentation en eau : 2kg/cm²*G
  • Vapeur chaude : 6kg/cm²*G
  • Air du compresseur : 6kg/cm²*G
Configuration du réservoir de traitement
  • Dégraissage (Acide sulfurique libre 180±30 g/l) - 1 Réservoir
  • Gravure alcaline (alcali libre 40-60g/l, Al³⁺ 30-120g/l) - 2 réservoirs
  • Neutralisation (Acide sulfurique libre 180±20g/l) - 1 Réservoir
  • Anodisation (Acide sulfurique libre 140-180g/l, Al³⁺≤20g/l) - 3 Réservoirs
  • Colorant (Sulfate stanneux 3-8g/l, Acide sulfurique libre 15-25g/l, PH 0,8-1,2) - 1 Réservoir
  • Scellage à moyenne température (PH 5-6,5, ion nickel 0,8-1,3 g/l, fluorion 0,3-0,7 g/l) - 1 réservoir
Détails du processus de traitement
Dégraissage
  • 6 gabarits (racks) par réservoir × 1 réservoir = 6 gabarits
  • Temps de traitement : 2 à 5 minutes
Gravure alcaline
  • 6 gabarits (racks) par réservoir × 2 réservoirs = 12 gabarits
  • Temps de traitement : 3-15 minutes
Neutralisation
  • 6 gabarits (racks) par réservoir × 1 réservoir = 6 gabarits
  • Temps de traitement : 1 à 5 minutes
Anodisation
  • 2 gabarits (racks) par réservoir × 3 réservoirs = 6 gabarits
  • Densité de courant : 130A/m²
  • Temps de traitement : 30 minutes
  • Temps de non-traitement : 10 minutes
  • Durée totale : 40 minutes
Couche d'anodisation moyenne : 0,36 × 1,3 × 30 × 0,77 = 10,81 µm
Coloration
  • Processus de coloration : Mélange de sels
  • 2 gabarits (racks) par réservoir × 1 réservoir = 2 gabarits
  • Densité de courant : 70A
  • Temps de traitement : 2 à 8 minutes
Scellage
  • Méthode de scellage : Scellage à température moyenne ou normale
  • 6 gabarits (racks) par réservoir × 1 réservoir
  • Temps de traitement : 10-15 minutes
Paramètres et paramètres de conception
Zone de traitement d'anodisation
  • Chaque cuve de processus d'anodisation nécessite 40 minutes
  • Total de gabarits par an : (2 racks × 3 réservoirs × 60 min/h) ÷ 40 min × 600 heures = 5 400 gabarits
  • Conception : 57,1 m² par gabarit (chaque réservoir : 114,2 m²)
  • Surface traitée par an : 5 400 gabarits × 57,1 m²/ gabarit = 308 340 m²
Poids du traitement d'anodisation
  • Production mensuelle : 308 340 m² ÷ 350 m²/T × 0,9 = 792 T ≥ 750 T
Consommation d'énergie
  • Réservoir d'anodisation : 100 m²/réservoir × 130 A/m² ÷ 0,9 = 14 444 A par réservoir
  • Redresseur de puissance : 15 000 A = 3 unités
  • Réservoir de coloration : 100 m²/réservoir × 70 A/m² ÷ 0,9 = 7 777 A par réservoir
  • Redresseur de couleur : 8 000 A = 1 unité
Légende du diagramme de processus
De = Dégraissage | Rs = Rinçage | HW Rs = Rinçage à l'eau chaude | AE = Gravure alcaline | Ne = Neutralisation | An = Anodisation | Cl = Coloriage | Sl = Étanchéité | MU = Déchargement de matériel | PC = Emballage
Intelligent Anodizing Line Process Diagram