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Ligne d'anodisation horizontale automatique de capacité 750 T/M pour l'alliage d'aluminium 6061-6063

Ligne d'anodisation horizontale automatique de capacité 750 T/M pour l'alliage d'aluminium 6061-6063

Informations détaillées
Mettre en évidence:

Ligne d'anodisation horizontale 750T/M

,

Ligne d'anodisation longueur de profil 6500 mm

,

Équipement d'anodisation épaisseur de film 10-12 µm

Description du produit
750 T/M ligne d'anodisation horizontale de commande
#produit sur mesure # anodisation pour les ventes ligne #KTL
Vue d'ensemble du produit

Ligne d'anodisation et de coloration et d'électrophorèse automatique pour les profilés en aluminium.

Spécifications de l'équipement
Spécification Détails
Nom de l'équipement Ligne d'anodisation horizontale de commande
Produit mensuel 750 tonnes
Type de modèle Mode U horizontale
Mode de fonctionnement Automaux ou semi-automatiques
Méthode de rangement Système de rangement manuel
Conditions de conception
  • Alliages d'aluminium: 6061 à 6063 ou autres
  • Épaisseur de film anodisant: 10-12 μm
  • Surface moyenne de couverture: 350 m2 par tonne
  • Longueur maximale du profil: 6500 mm
  • Ratio d'extrusion: 2,5 kg/m2
  • Heures de travail: 300 jours par mois × 20 heures par jour = 600 heures par mois
  • Système de support: deux appareils par support
  • Opération de l'étagère: manuelle
  • Taux d'utilisation de l'équipement: 0.9
  • Énergie: AC à trois phases 380V 50Hz
  • Puissance de commande: AC220V 50Hz
  • Apport d'eau: 2 kg/cm2*G
  • Vapeur chaude: 6 kg/cm2*G
  • Air comprimé: 6 kg/cm2*G
Configuration du réservoir de traitement
  • Désagreasing (acide sulfurique libre 180±30 g/l) - 1 réservoir
  • Gravure alcaline (alcalin libre 40-60 g/l, Al3+ 30-120 g/l) - 2 réservoirs
  • Neutralisation (acide sulfurique libre 180 ± 20 g/l) - 1 réservoir
  • Anodisation (acide sulfurique libre 140 à 180 g/l, Al3+≤20 g/l) - 3 réservoirs
  • Colorant (sulfate étanche 3-8 g/l, acide sulfurique libre 15-25 g/l, PH 0,8-1,2) - 1 réservoir
  • Étanchéité à température moyenne (PH 5-6.5, ions nickel 0,8-1,3 g/l, fluorure 0,3-0,7 g/l) - 1 réservoir
Détails du traitement
Dégraissage

Capacité: 6 supports par réservoir × 1 réservoir = 6 supports
Temps de traitement: 2 à 5 minutes

Gravure alcaline

Capacité: 6 supports par réservoir × 2 réservoirs = 12 supports
Temps de traitement: 3 à 15 minutes

Neutralité

Capacité: 6 supports par réservoir × 1 réservoir = 6 supports
Temps de traitement: 1 à 5 minutes

Anodisation

Capacité: 2 supports par réservoir × 3 réservoirs = 6 supports
Densité de courant: 130 A/m2
Temps de traitement: 30 minutes
Durée totale: 40 minutes
Couche anodisante moyenne: 10,81 μm

Coloriage

Processus: mélange de sels
Capacité: 2 supports par réservoir × 1 réservoir = 2 supports
Densité de courant: 70A
Temps de traitement: 2 à 8 minutes

Sélection

Méthode: scellement à température moyenne ou normale
Capacité: 6 supports par réservoir × 1 réservoir
Temps de traitement: 10 à 15 minutes

Paramètres et paramètres de conception
Zone de traitement de l'anodisation

Capacité annuelle: 308 340 m2
Production mensuelle: 792 tonnes (capacité de conception ≥ 750 tonnes)

Consommation d'électricité

Réservoir d'anodisation: 100m2/réservoir × 130A/m2 ÷ 0,9 = 14,444A par réservoir
Réducteur de puissance: 15 000 A × 3 unités
Réservoir de coloration: 100m2/réservoir × 70A/m2 ÷ 0,9 = 7,777A par réservoir
Réducteur de couleur: 8 000 A × 1 unité

Graphique du flux de processus

Les abréviations du procédé sont: De = dégraissage, Rs = rinçage, HW Rs = rinçage à l'eau chaude, AE = gravure alcaline, Ne = neutralisation, An = anodisation, Cl = coloration, Sl = étanchéité, MU = déchargement du matériau.Pc = Emballage

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