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Ligne de placage anodisante automatique de 700 tonnes par mois, grande capacité et contrôle de processus avancé pour une épaisseur de film de 8 à 12 μm

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Ligne de placage anodisante automatique de 700 tonnes par mois, grande capacité et contrôle de processus avancé pour une épaisseur de film de 8 à 12 μm

Nom De La Marque:	MEI-AL
Numéro De Modèle:	APL-700T
MOQ:	1SET
Prix:	RMB7,000,000-9,000,000/set
Détails De L'emballage:	Emballage de stand d'exportation
Conditions De Paiement:	T/T

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Chine

Sortir:

Grande capacité de 700 tonnes/mois

Fonctionnalité:

Algorithmes de contrôle de processus avancés

Avantage:

Qualité constante et reproductibilité

Taille des réservoirs à l'intérieur:

8000*width*4000

Tension:

380 V à 415 V

Épaisseur du film d'anodisation:

8-12µm

Capacité d'approvisionnement:

mois 1set/6

Mettre en évidence:

Ligne d'anodisation automatique de grande capacité

Ligne de production d'anodisation avec contrôle de processus

Ligne d'anodisation pour une épaisseur de film de 8 à 12 μm

Description du produit

Vente à chaud durable de haute qualité ligne d'anodisation automatique

Description de la production

Les lignes de production d'anodisation trouvent des applications dans diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique, la construction, les biens de consommation et les secteurs architecturaux.
Les lignes de production anodisantes appliquent des mesures rigoureuses de contrôle de la qualité pour s'assurer que les revêtements anodisés répondent aux spécifications requises.
Avant le processus d'anodisation, les lignes de production d'anodisation offrent diverses options de prétraitement pour préparer les pièces à l'anodisation.

Conditions de conception

Paramètre	Spécification
Alliage	D'aluminium 6061 à 6063 ou autres
Épaisseur de film anodisant	10 à 12 μm
Surface moyenne de couverture	400 m2/t (environ une tonne)
Longueur maximale du profil en aluminium	Pour les véhicules à moteur
Ratio d'extrusion	2.5 kg/m2
Heures de travail par mois	300d/m x 20h/d = 600h/m
Système de support	Deux appareils/étagère
Fonctionnement des rayonnages	Le manuel
Taux d'utilisation des équipements	0.9
Énergie électrique	AC à trois phases 380v 50hz
Puissance de commande	AC220V à 50 Hz
Fourniture d'eau	2 kg/cm2*G
Vapeur chaude	6 kg/cm2*G
Compresseur d'air	6 kg/cm2*G

Réservoirs de traitement

Procédure	Spécification	Quantité
Dégraissage	Acide sulfurique libre 180±30 g/l	1 réservoir
Gravure alcaline	Alcalinité libre 40-60 g/l, Al3+ 30-120 g/l	2 réservoirs
Neutralité	Acide sulfurique libre 180±20 g/l	1 réservoir
L'anodisation	Acide sulfurique libre 140 à 180 g/l, Al3+≤20 g/l	3 réservoirs
Coloriage	Sulfate stannous 3-8 g/l, acide sulfurique libre 15-25 g/l, pH 0,8-1.2	1 réservoir
Séchage à température moyenne	PH 5 à 6.5, ions nickel 0,8-1,3 g/l, fluorure 0,3-0,7 g/l	1 réservoir

Processus de traitement

1. Dégrassant

6 plateaux/réservoir x 1 réservoir = 6 plateaux
Temps de traitement: 2 à 5 min.

2. Gravure alcaline

6 étagères/réservoir x 2 étagères = 12 étagères
Temps de traitement: 3 à 15 min.

3Neutralité

6 plateaux/réservoir x 1 réservoir = 6 plateaux
Temps de traitement: 1 à 5 min.

4. Anodisation

2 étagères/réservoir x 3 étagères = 6 étagères
Densité de courant: 130 A/m2
Temps de traitement: 28 min
Temps de non-traitement: 10 min
Temps total: 30 + 8 = 38 min
Couche anodisante moyenne: 0,36*1,3*28*0,77 = 10,1 μm

5. Coloriage

Processus de coloration: mélange de sels
Quantité: 2 étagères/réservoir x 1 étagère = 2 étagères
Densité de courant: 70A
Temps de traitement: 2-8 min

6- Le scellement.

Méthode de scellement: scellement à température moyenne ou normale
Quantité: 6 plateaux/réservoir x 1 réservoir
Temps de traitement: 10 à 15 min

Paramètres et paramètres de conception

1. Zone de traitement anodisante

Chaque réservoir de procédé d'anodisation nécessite 38 minutes, où le total des racks (racks) /an: (2 racks x 3 réservoirs x 60 min/h) ÷ 38 minutes x 600 heures = 5684 racks (racks)
La conception est de 57,1 m2/jig (rack).
Traitement de surface/an: 5684 plateaux de stockage x 57,1 m2/plateau de stockage = 324 556 m2

2Poids du traitement anodisant

Production mensuelle: 324 556 m2 ÷ 400 m2/T x 0,9 = 730 T ¥ 700 T

3. Consommation d' électricité

Réservoir d'anodisation: 100m2/réservoir x 130A/m2 ÷ 0,9 = 14,444A/réservoir
Réglateur de puissance: 15000A = 3 unités
Réservoir de coloration: 100m2/réservoir × 70A/m2 ÷ 0,9 = 7,777A/réservoir
Réglateur de couleur: 8000A = 1 unité

Graphique du processus

Le code	Procédure
Le	Dégraissage
Rs	Rincage
HW Rs	Rinçage à l'eau chaude
AE	Gravure alcaline
Ne	Neutralité
Une	Anodisation
C.L.	Coloriage
Je vous en prie	Sélection
- Je vous en prie.	Déchargement des matériaux
Pc	Emballage

Les étiquettes:

Chaîne de production de anodisation

Ligne de anodisation automatisée

Ligne de anodisation équipement

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Traitement des eaux résiduaires de anodisation

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