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Ligne de placage anodisante automatique de 700 tonnes par mois, grande capacité et algorithmes de contrôle de processus avancés pour une épaisseur de film de 8 à 12 μm

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Ligne de placage anodisante automatique de 700 tonnes par mois, grande capacité et algorithmes de contrôle de processus avancés pour une épaisseur de film de 8 à 12 μm

Nom De La Marque:	MEI-AL
Numéro De Modèle:	APL-700T
MOQ:	1SET
Prix:	RMB7,000,000-9,000,000/set
Détails De L'emballage:	Emballage de stand d'exportation
Conditions De Paiement:	T/T

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Chine

Sortir:

Grande capacité de 700 tonnes/mois

Fonctionnalité:

Algorithmes de contrôle de processus avancés

Avantage:

Qualité constante et reproductibilité

Taille des réservoirs à l'intérieur:

8000*width*4000

Tension:

380 V à 415 V

Épaisseur du film d'anodisation:

8-12µm

Capacité d'approvisionnement:

mois 1set/6

Mettre en évidence:

Ligne d'anodisation automatique de grande capacité

Ligne de production d'anodisation avec contrôle de processus

Ligne d'anodisation pour une épaisseur de film de 8 à 12 μm

Description du produit

Ligne de placage d'anodisation automatique durable de haute qualité de vente chaude durable

Ligne de placage d'anodisation automatique durable de haute qualité, vente chaude et durable

Description de la fabrication

Les lignes de production d'anodisation trouvent des applications dans diverses industries, notamment les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'électronique, de la construction, des biens de consommation et de l'architecture.
Les lignes de production d'anodisation mettent en œuvre des mesures de contrôle de qualité rigoureuses pour garantir que les revêtements anodisés répondent aux spécifications requises.
Avant le processus d'anodisation, les lignes de production d'anodisation proposent diverses options de prétraitement pour préparer les pièces à l'anodisation.

Conditions de conception

Paramètre	Spécification
Alliage	Aluminium 6061 à 6063 ou autres
Épaisseur du film d'anodisation	10~12µm microns
Zone de couverture moyenne	400m²/T(tonne)
Longueur maximale du profilé en aluminium	6500mm
Rapport d'extrusion	2,5kg/m²
Heure de travail/mois	300j/mx 20h/j = 600h/m
Système de rayonnage	Deux luminaires/rack
Opération de soutirage	Manuel
Taux d'utilisation de l'équipement	0,9
Alimentation	CA triphasé 380v 50hz
Puissance de contrôle	AC220V 50Hz
Approvisionnement en eau	2kg/cm²*G
Vapeur chaude	6kg/cm²*G
Air du compresseur	6kg/cm²*G

Réservoirs de traitement

Processus	Spécification	Quantité
Dégraissage	Acide sulfurique libre 180±30 g/l	1 réservoir
Gravure alcaline	Alcali libre 40-60g/l, Al3+ 30-120g/l	2 réservoirs
Neutralisation	Acide sulfurique libre 180±20g/l	1 réservoir
Anodisation	Acide sulfurique libre 140-180g/l, Al3+≤20g/l	3 réservoirs
Coloration	Sulfate stanneux 3-8g/l, Acide sulfurique libre 15-25g/l, PH 0,8-1,2	1 réservoir
Scellage à moyenne température	PH 5-6,5, Ion nickel 0,8-1,3 g/l, Fluorion 0,3-0,7 g/l	1 réservoir

Processus de traitement

1. Dégraissage

6 gabarits (rack)/réservoir x 1 réservoir = 6 gabarits (rack)
Temps de traitement : 2-5min

2. Gravure alcaline

6 gabarits (rack)/réservoir x 2 réservoirs = 12 gabarits (rack)
Temps de traitement : 3-15min

3. Neutralisation

6 gabarits (rack)/réservoir x 1 réservoir = 6 gabarits (rack)
Temps de traitement : 1-5min

4. Anodisation

2 gabarits (rack)/réservoir x 3 réservoirs = 6 gabarits (rack)
Densité de courant : 130A/m²
Temps de traitement : 28 min
Temps de non-traitement : 10 min
Durée totale : 30+8=38min
Couche d'anodisation moyenne : 0,36*1,3*28*0,77 = 10,1µm

5. Couleur

Processus de coloration : Mélange de sels
Quantité : 2 gabarits (rack)/réservoir x 1 réservoir = 2 gabarits (rack)
Densité de courant : 70A
Temps de traitement : 2 à 8 minutes

6. Scellement

Méthode de scellage : Scellage à température moyenne ou normale
Quantité : 6 gabarits (rack)/réservoir x 1 réservoir
Temps de traitement : 10-15 min

Paramètres et paramètres de conception

1. Zone de traitement d'anodisation

Chaque réservoir de processus d'anodisation a besoin de 38 minutes, où gabarit total (rack)/an : (2 racks x 3 réservoirs x 60 min/h) ÷ 38 min x 600 heures = 5 684 gabarits (rack)
Conception 57,1 m²/jig (rack). Où chaque réservoir fait 114,2 m²
Surface traitée/an : 5684 gabarits (rack) x 57,1 m²/jig = 324 556 m²

2. Poids du traitement d'anodisation

Production mensuelle : 324 556 m² ÷ 400 m²/T x 0,9 = 730T ≧ 700T

3. Consommation d'énergie

Réservoir d'anodisation : 100 m²/réservoir x 130 A/m² ÷ 0,9 = 14 444 A/réservoir
Redresseur de puissance : 15 000 A = 3 unités
Réservoir de coloration : 100 m²/réservoir × 70 A/m² ÷ 0,9 = 7 777 A/réservoir
Redresseur de couleur : 8 000 A = 1 unité

Diagramme de processus

Code	Description
De	Dégraissage
RS	Rinçage
HW Rs	Rinçage à l'eau chaude
AE	Gravure alcaline
Né	Neutralisation
Un	Anodisation
Cl	Coloration
Sl	Scellage
UM	Déchargement de matériel
ordinateur	Emballage

Les étiquettes:

Chaîne de production de anodisation

Ligne de anodisation automatisée

Ligne de anodisation équipement

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