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Ligne d'anodisation horizontale automatique pour l'alliage d'aluminium 6061-6063 d'une capacité de 750 T/M et d'une épaisseur de film de 10-12 μm

Ligne d'anodisation horizontale automatique pour l'alliage d'aluminium 6061-6063 d'une capacité de 750 T/M et d'une épaisseur de film de 10-12 μm

Nom De La Marque: MEI-AL
Numéro De Modèle: AN-750T/M
Informations détaillées
Lieu d'origine:
CHINE, FOSHAN
Mettre en évidence:

Ligne d'anodisation horizontale pour alliage d'aluminium

,

machine d'anodisation d'aluminium 6061-6063

,

anodiseur horizontal en mode U 750 T/M

Description du produit
Ligne d'anodisation horizontale automatique pour alliage d'aluminium 6061-6063/capacité 750T/M
Ligne d'anodisation horizontale de contrôle 750T/M. Ligne d'anodisation horizontale à fonctionnement semi-automatique et automatique, conçue pour le traitement de l'aluminium en grand volume.
#produit personnalisé #anodisation pour les ventes Ligne #KTL
Spécifications de l'équipement
Spécification Détails
Nom de l'équipement Contrôler la ligne d'anodisation horizontale
Production mensuelle 750 tonnes
Type de modèle Mode U horizontal
Mode de fonctionnement Semi-automatique ou automatique
Méthode de soutirage Système de rayonnage manuel
Conditions de conception
  • Alliage d'aluminium : 6061 à 6063 ou autres
  • Épaisseur du film d'anodisation : 10-12 µm
  • Surface de couverture moyenne : 350 m² par tonne
  • Longueur maximale du profil : 6 500 mm
  • Rapport d'extrusion : 2,5 kg/m²
  • Heures de travail : 300 jours/mois × 20 heures/jour = 600 heures/mois
  • Système de racking : deux luminaires par rack
  • Fonctionnement du rayonnage : manuel
  • Taux d'utilisation de l'équipement : 0,9
  • Alimentation : CA triphasé 380 V 50 Hz
  • Puissance de contrôle: AC220V 50Hz
  • Alimentation en eau : 2 kg/cm²*G
  • Vapeur chaude : 6kg/cm²*G
  • Air comprimé : 6kg/cm²*G
Configuration du réservoir de traitement
  • Dégraissage (Acide sulfurique libre 180±30 g/l) - 1 Réservoir
  • Gravure alcaline (alcali libre 40-60g/l, Al³⁺ 30-120g/l) - 2 réservoirs
  • Neutralisation (Acide sulfurique libre 180±20g/l) - 1 Réservoir
  • Anodisation (Acide sulfurique libre 140-180g/l, Al³⁺≤20g/l) - 3 Réservoirs
  • Colorant (Sulfate stanneux 3-8g/l, Acide sulfurique libre 15-25g/l, PH 0,8-1,2) - 1 Réservoir
  • Scellage à moyenne température (PH 5-6,5, ion nickel 0,8-1,3 g/l, fluorion 0,3-0,7 g/l) - 1 réservoir
Détails du processus de traitement
Dégraissage
Capacité
6 racks par réservoir × 1 réservoir = 6 racks
Temps de traitement
2 à 5 minutes
Gravure alcaline
Capacité
6 racks par réservoir × 2 réservoirs = 12 racks
Temps de traitement
3-15 minutes
Neutralisation
Capacité
6 racks par réservoir × 1 réservoir = 6 racks
Temps de traitement
1 à 5 minutes
Anodisation
Capacité
2 racks par réservoir × 3 réservoirs = 6 racks
Densité actuelle
130A/m²
Temps de traitement
30 minutes
Durée totale
40 minutes
Couche d'anodisation moyenne
10,81 µm
Coloration
Processus
Mélanger les sels
Capacité
2 racks par réservoir × 1 réservoir = 2 racks
Densité actuelle
70A
Temps de traitement
2 à 8 minutes
Scellage
Méthode
Scellage à température moyenne ou normale
Capacité
6 racks par réservoir × 1 réservoir
Temps de traitement
10-15 minutes
Paramètres et paramètres de conception
Zone de traitement d'anodisation
Capacité annuelle : 308 340 m²
Production mensuelle : 792 tonnes (capacité nominale ≥750 tonnes)
Consommation d'énergie
Réservoir d'anodisation : 100 m²/réservoir × 130 A/m² ÷ 0,9 = 14 444 A par réservoir
Redresseur de puissance : 15 000 A × 3 unités
Réservoir de coloration : 100 m²/réservoir × 70 A/m² ÷ 0,9 = 7 777 A par réservoir
Redresseur de couleur : 8 000 A × 1 unité
Organigramme du processus
Abréviations du procédé : De = Dégraissage, Rs = Rinçage, HW Rs = Rinçage à l'eau chaude, AE = Gravure alcaline, Ne = Neutralisation, An = Anodisation, Cl = Coloration, Sl = Scellement, MU = Déchargement de matériau, Pc = Emballage
Horizontal Manual Anodizing Production Line Process Flow Chart