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Ligne de production d'anodisation horizontale MEIAL pour profilés en aluminium d'une longueur maximale de 6500 mm et d'une production mensuelle de 1000 tonnes

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Ligne de production d'anodisation horizontale MEIAL pour profilés en aluminium d'une longueur maximale de 6500 mm et d'une production mensuelle de 1000 tonnes

Nom De La Marque:	MEI-AL
Numéro De Modèle:	APL-1000T
MOQ:	1 ensemble
Prix:	RMB9,000,000-11,000,000/set
Détails De L'emballage:	Emballage de stand d'exportation
Conditions De Paiement:	T/T

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Chine

Sortir:

1000 tonnes par mois

Lieu d'origine:

Guangdong, Chine

Matériel:

PP,304,SS316L

Mode de chauffage:

Vapeur, l'électricité

Max Profile Length:

6500mm

Taille des réservoirs à l'intérieur:

8 000* largeur* 3500

Capacité d'approvisionnement:

mois 1set/6

Mettre en évidence:

ligne de production horizontale d'anodisation pour l'aluminium

ligne de production d'anodisation d'une longueur maximale de 6500 mm

ligne d'anodisation de profilés d'aluminium de 1000 T/mois

Description du produit

Chaîne de production d'anodisation horizontale MEIAL pour profilé en aluminium

Équipement de ligne de production d'anodisation horizontale MEIAL pour profilés en aluminium

Description de la fabrication

La ligne de production d'anodisation intègre des systèmes de maintenance intelligents, tels que la surveillance prédictive et basée sur l'état, pour anticiper les pannes d'équipement et optimiser les calendriers de maintenance.
La ligne de production d'anodisation collecte et analyse une grande quantité de données issues de ses processus pour générer des rapports détaillés, des tableaux de bord de performances et des décisions basées sur les données.
La ligne de production d'anodisation travaille en étroite collaboration avec les clients et les équipes de conception pendant la phase de développement du produit pour garantir une conception optimale des pièces et une sélection des matériaux pour une anodisation efficace et efficiente.

État de conception

Paramètre	Spécification
Alliage	Aluminium 6061 à 6063 ou autres
Épaisseur du film d'anodisation	10~12µm microns
Zone de couverture moyenne	350m²/T (tonne)
Longueur maximale du profilé en aluminium	6500mm
Rapport d'extrusion	2,5kg/m²
Heure de travail/mois	300j/mx 20h/j = 600h/m
Système de rayonnage	Trois luminaires/rack
Opération de soutirage	Manuel
Taux d'utilisation de l'équipement	0,9
Alimentation	CA triphasé 380v 50hz
Puissance de contrôle	AC220V 50Hz
Approvisionnement en eau	2kg/cm²*G
Vapeur chaude	6kg/cm²*G
Air du compresseur	6kg/cm²*G

Configuration du réservoir de traitement

Processus	Spécification	Quantité
Dégraissage Acide sulfurique libre 180±30 g/l		1 réservoir
Gravure alcaline Alcali libre 40-60g/l, Al³⁺ 30-120g/l		2 réservoirs
Neutralisation Acide sulfurique libre 180±20g/l		1 réservoir
Anodisation Acide sulfurique libre 140-180g/l, Al³⁺≤20g/l		5 réservoirs
Coloration Sulfate stanneux 3-8g/l, Acide sulfurique libre 15-25g/l, PH 0,8-1,2		2 réservoirs
Scellage à moyenne température PH 5-6,5, Ion nickel 0,8-1,3 g/l, Fluorion 0,3-0,7 g/l		3 réservoirs

Détails du processus de traitement

1. Dégraissage

6 gabarits (support)/réservoir × 1 réservoir = 6 gabarits (support)
Temps de traitement : 2-5min

2. Gravure alcaline

6 gabarits (rack)/réservoir × 2 réservoirs = 12 gabarits (rack)
Temps de traitement : 3-15min

3. Neutralisation

6 gabarits (support)/réservoir × 1 réservoir = 6 gabarits (support)
Temps de traitement : 1-5min

4. Anodisation

3 gabarits (rack)/réservoir × 5 réservoirs = 15 gabarits (rack)
Densité de courant : 130A/m²
Temps de traitement : 30 min
Temps de non-traitement : 10 min
Durée totale : 30+10=40min
Couche d'anodisation moyenne : 0,36×1,3×30×0,77 = 10,81µm

5. Couleur 1

Processus de coloration : Mélange de sels
Quantité : 2 gabarits (support)/réservoir × 1 réservoir = 2 gabarits (support)
Densité de courant : 70A
Temps de traitement : 2 à 8 minutes

6. Scellement

Méthode de scellage : Scellage à température moyenne ou normale
Quantité : 6 gabarits (support)/réservoir × 1 réservoir
Temps de traitement : 10-15 min

Paramètre et réglage de conception

1. Zone de traitement d'anodisation

Chaque réservoir de processus d'anodisation a besoin de 40 minutes, où gabarit total (rack)/an : (2 racks × 5 réservoirs × 60 min/h) ÷ 40 min × 600 heures = 9 000 gabarits (rack)
Conception 50m²/jig(rack). Où chaque réservoir fait 100 m²
Surface traitée/an : 9 000 jig(rack) × 50 m²/jig = 450 000 m²

2. Poids du traitement d'anodisation

Production mensuelle : 450 000 m² ÷ 350 m²/T × 0,9 = 1 157,1 T ≧ 1 000 T

3. Consommation d'énergie

Réservoir d'anodisation : 100 m²/réservoir × 130 A/m² ÷ 0,9 = 14 444 A/réservoir
Redresseur de puissance : 15 000 A = 5 unités
Cuve de coloration : 100m²/cuve × 70A/m² ÷ 0,9 = 7777A/cuve
Redresseur de couleur : 8 000 A = 2 unités

Légende du diagramme de processus

Code	Processus
De	Dégraissage
RS	Rinçage
HW Rs	Rinçage à l'eau chaude
AE	Gravure alcaline
Né	Neutralisation
Un	Anodisation
Cl	Coloration
Sl	Scellage
UM	Déchargement de matériel
ordinateur	Emballage

Les étiquettes:

Chaîne de production de anodisation

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