Une ligne d'anodisation entièrement automatique de petites pièces en aluminium.

GUANGDONG MEL-AL TECHNOLOGY COM., LTD.

Guangdong MEI-AL fournit des lignes d'anodisation modulaires de petites pièces en aluminium pour le matériel électronique, les composants CNC de précision et les raccords en aluminium. Contrôle intelligent PLC, film d'oxyde uniforme, récupération d'acide économe en énergie, conception entièrement personnalisée, conforme aux normes ISO et environnementale. Contactez-nous pour des solutions de traitement de surface uniques.

Notre ligne d'anodisation de petites pièces en aluminium est spécialement conçue pour le traitement en masse de pièces miniatures en aluminium de précision, résolvant les difficultés de l'industrie telles qu'une épaisseur de film inégale, la chute de pièces des racks, une consommation chimique élevée et une faible automatisation dans les mini équipements d'oxydation traditionnels.

Conçue avec une architecture modulaire montée sur patins, cette ligne d'oxydation complète couvre le flux de travail complet : prétraitement → anodisation à l'acide sulfurique → teinture/coloration électrolytique → rinçage en plusieurs étapes → scellement sans nickel → recyclage des liquides résiduaires. Il prend en charge l'anodisation décorative de type II et l'anodisation dure de type III pour les minuscules composants en aluminium allant des connecteurs électroniques, du matériel CNC, des boîtiers en aluminium, des raccords de bijoux aux micro-pièces automobiles.

En tant que fabricant professionnel d'équipements de traitement de surface en aluminium, GUANGDONG MEI-AL intègre une R&D indépendante, une fabrication de précision, une installation sur site, une mise en service et un service après-vente mondial, fournissant ainsi des lignes de production d'oxydation stables, à faible coût d'exploitation et respectueuses de l'environnement pour les usines de traitement de surface du monde entier.

Notre ligne d'oxydation de petites pièces adopte des modules détachables indépendants pour une disposition flexible, une maintenance facile et une expansion ultérieure de la capacité. Chaque module est construit avec des matériaux FRP anticorrosion et PP épais pour prolonger la durée de vie.

• Supports de suspension multicouches et gabarits de baril personnalisés pour les petites pièces, empêchant la perte pendant la circulation des produits chimiques
• Système de transport par grue automatique réglable avec contrôle de vitesse variable, adapté aux cycles de traitement courts des mini-composants
• La conception à faible transfert réduit les déchets chimiques et améliore l’efficacité du rinçage

Dégraissage → gravure alcaline → neutralisation → rinçage à l'eau pure à contre-courant en plusieurs étapes
Élimine les résidus d'huile, de peau d'oxyde et de bavures pour garantir une adhérence étroite du film d'oxyde, éliminant ainsi les défauts de taches et de différences de couleur sur la surface des petites pièces.

• Alimentation du redresseur à courant/tension constant, contrôle de précision de la température ± 0,5 ℃
• Épaisseur du film d'oxyde réglable : 5 μm à 25 μm, répond aux normes d'anodisation dure décorative et résistante à l'usure
• Le système d'agitation à circulation interne assure une distribution uniforme de l'électrolyte pour un film homogène sur chaque petite pièce

• Prend en charge la coloration des colorants organiques (noir, argent, or, bleu, rouge, violet) et la coloration électrolytique inorganique
• Réservoir d'étanchéité sans nickel à moyenne/haute température, conforme aux réglementations environnementales mondiales, améliore la résistance à la corrosion des petites pièces finies

Système de récupération d'acide sulfurique par échange d'ions auto-développé avec un taux de recyclage de l'acide jusqu'à 85 %, réduisant considérablement le coût des matières premières et les rejets de déchets. L'unité de traitement de l'eau adaptée répond aux normes internationales d'émission industrielle, idéale pour l'audit de certification d'usine à l'étranger.

Fonctionnement automatique de l'IHM à écran tactile, commutation de recette de processus programmable en un clic pour différents alliages d'aluminium et lots de petites pièces. Surveillance en temps réel de la température, de la concentration du liquide, du courant et de l'heure, avec alarme de défaut automatique et traçabilité complète des données de production, minimisant les erreurs de fonctionnement manuel.

1. Conception spécialisée pour les mini pièces en aluminium
   Les solutions de montage personnalisées résolvent le problème universel des petites pièces légères flottantes, empilées et oxydation incomplète ; le traitement simultané de plusieurs pièces augmente considérablement l'efficacité de la production d'un seul lot.
2. Qualité d'oxydation ultra-stable avec zéro différence de couleur
   La technologie précise de température et de circulation constantes élimine l'épaisseur inégale du film sur les composants fins et minuscules, l'apparence cohérente dans les lots de production de masse, passant avec succès une inspection de qualité stricte par un tiers.
3. Économie d'énergie et de produits chimiques, coût total d'exploitation réduit
   L'unité de réfrigération économe en énergie + le système de récupération d'acide à haut débit réduisent la consommation d'électricité et d'acide sulfurique de 30 % par rapport aux petites lignes d'oxydation traditionnelles ; le rinçage à contre-courant réduit le gaspillage d’eau de plus de 40 %.
4. Disposition modulaire compacte, occupation de l'espace au sol réduit
   La structure intégrée montée sur patins économise la zone d'atelier, pratique pour la rénovation d'anciennes usines et la construction de nouvelles usines ; les modules divisés prennent en charge l'exportation conteneurisée et l'assemblage rapide sur site.
5. Prise en charge complète de la personnalisation
   Ajustez la taille du réservoir, le niveau d'automatisation, les modules de processus et les formes de montage en fonction de la dimension de votre pièce, de la production quotidienne et des exigences environnementales locales ; fournir deux configurations semi-automatiques et entièrement automatiques pour différentes demandes budgétaires.
6. Longue durée de vie et faible coût de maintenance
   Le corps entier du réservoir adopte du PP et du FRP anticorrosion épaissis, résistants aux acides forts et aux alcalis ; Les principaux composants électriques et électriques utilisent des marques importées, réduisant ainsi la fréquence de maintenance des temps d'arrêt.

Notre ligne d'oxydation de petites pièces en aluminium dessert les fabricants de traitements de surface dans plusieurs secteurs industriels :

• Electronique grand public : coque en aluminium, connecteur, dissipateur thermique, accessoires pour appareil photo, pièces miniatures de précision CNC
• Industrie automobile : fixations en micro-aluminium, boîtiers de capteurs, petits accessoires décoratifs intérieurs
• Quincaillerie et décoration quotidienne : bijoux en aluminium, quincaillerie de meubles miniatures, composants de cadeaux artisanaux
• Équipement mécanique : petites pièces structurelles en aluminium résistantes à l'usure, raccords de machines de précision anodisés durs
• Équipement médical : composants miniatures légers en alliage d'aluminium médical (anodisation propre disponible)

1. Base professionnelle de R&D et de fabrication
   Nous nous concentrons exclusivement sur les équipements de traitement de surface de l'aluminium depuis plus de 10 ans, notre propre atelier de production complet et notre laboratoire, capables de développer indépendamment une ligne d'anodisation de petites pièces, une ligne d'oxydation dure, une ligne d'électrophorèse et un système de recyclage des eaux usées.
2. Service clé en main mondial à guichet unique
   Fournir gratuitement la conception de schémas de processus, la production d'équipements, l'expédition à l'étranger, l'installation sur site, la mise en service et la formation technique des opérateurs ; fournir des documents complets de certification d'exportation pour le dédouanement.
3. Norme de contrôle de qualité stricte
   Tous les équipements sont soumis à un test à pleine charge de 72 heures avant la livraison et sont conformes aux normes ISO 9001 et aux normes de sécurité environnementale et industrielle de l'UE ; tous les paramètres techniques peuvent répondre aux normes internationales de traitement de surface ECER.
4. Équipe après-vente mondiale réactive
   Consultation technique en ligne 24 heures sur 24, fourniture de pièces de rechange et service de débogage des défauts à distance ; soutien d'ingénieurs locaux à l'étranger pour les marchés clés afin de résoudre rapidement les problèmes de production.
5. Prix ​​​​compétitifs directs d’usine
   Pas de distributeurs intermédiaires, ventes directes aux usines mondiales de traitement de surface, solutions de petites lignes d'anodisation personnalisées et rentables avec des conditions de paiement flexibles.