| Nom De La Marque: | MEI-AL |
| Numéro De Modèle: | APL-60T |
La ligne d'anodisation entièrement automatique de 60 tonnes/mois de MEI-AL offre un contrôle précis de la température à ±1°C, un système PLC intelligent et une configuration entièrement personnalisable. Idéale pour le traitement de l'aluminium évolutif dans les industries de l'électronique, de l'automobile et de la construction, avec une conformité environnementale totale.
Guangdong MEI-AL Technology Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie certifiée par l'État, spécialisée dans la planification globale, la conception de processus, la R&D, la fabrication et la vente mondiale d'équipements de traitement de surface de l'aluminium. Fondée en janvier 2011, l'entreprise est située dans le parc industriel de Changhongling, ville de Shishan, district de Nanhai, Foshan — la base industrielle centrale de l'industrie du traitement de l'aluminium en Chine, avec un capital social de 10 millions de RMB.
Avec plus de 10 ans d'innovation technologique dédiée, MEI-AL se concentre sur la R&D et la production de lignes de production complètes d'anodisation, de coloration et d'électrophorèse. Nous avons servi plus de 500 clients industriels dans le monde et avons établi des bases de production et de service à l'étranger aux Philippines et au Vietnam pour un support technique localisé rapide.
La ligne d'anodisation intelligente entièrement automatique de 60 tonnes/mois de MEI-AL répond aux défis de production courants, notamment un débit limité, une qualité de film d'oxyde instable, une consommation d'énergie élevée et de faibles niveaux d'automatisation.
| Paramètre de Production | Indice Technique |
|---|---|
| Charge par rack | 80-120 kg (réglable selon la taille de la pièce) |
| Temps de cycle par lot | 40-60 minutes par lot |
| Lots de production journaliers | 16-20 lots |
| Production stable journalière | 2,3-2,5 tonnes |
| Production stable mensuelle | 60-65 tonnes |
| Vitesse de déplacement du pont roulant | 4-40 m/min |
| Vitesse de levage du pont roulant | 7-12 m/min |
Modes entièrement automatique / semi-automatique / manuel pour la production de masse, le débogage de processus et la maintenance des équipements.
La régulation professionnelle de la température en boucle fermée PID maintient le bain d'oxydation à 18-22°C avec une précision de ±1°C.
Le système de surveillance WinCC/SCADA industriel intégré enregistre toutes les données de production pour la traçabilité de la qualité.
Processus entièrement automatisé, de la saisie des données de la pièce à l'opération synchronisée des systèmes auxiliaires.
| Unité d'équipement | Spécification technique | Fonction principale |
|---|---|---|
| Bain principal d'anodisation | Matériau du réservoir en ciment PP/PVC résistant aux acides et aux alcalis | Assure une formation uniforme et stable du film d'oxyde |
| Alimentation redresseur | SCR haute puissance / type à commutation haute fréquence | Sortie stable à tension et courant constants |
| Système de refroidissement | Échangeur de chaleur à serpentin en titane | Maintient une température de bain constante de 18-22°C |
| Système de filtration | Pompe de filtration résistante aux produits chimiques | Élimine les impuretés de l'électrolyte et prolonge la durée de vie de la solution |
| Système de récupération des brouillards acides | Tour de lavage garnie + tuyauterie complète | Purifie les brouillards acides et respecte les normes d'émission |
| Domaine industriel | Produits de finition typiques |
|---|---|
| Électronique grand public | Boîtiers de téléphone, connecteurs de précision, dissipateurs thermiques en aluminium |
| Industrie automobile | Pièces structurelles légères, garnitures décoratives, composants automobiles |
| Bâtiment et construction | Profilés de portes et fenêtres, matériaux de murs-rideaux, extrusions industrielles |
| Ingénierie de précision | Pièces usinées CNC, cadres en aluminium pour dispositifs médicaux |
| Quincaillerie et accessoires | Quincaillerie décorative haut de gamme et raccords en aluminium |