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120-150 tonnes/mois Capacité de ligne de production d'anodisation à l'acide sulfurique de qualité architecturale pour les poignées d'escalier en aluminium de 6500 mm

120-150 tonnes/mois Capacité de ligne de production d'anodisation à l'acide sulfurique de qualité architecturale pour les poignées d'escalier en aluminium de 6500 mm

Nom De La Marque: MEL-AL
Numéro De Modèle: MEL-AL-1019
MOQ: 1 ensemble
Prix: Customized Price
Détails De L'emballage: Emballage standard
Conditions De Paiement: LC, T/T
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Foshan, Chine
Pouvoir de contrôle:
AC220V 50Hz
Densité de courant:
130A/m²
Type de processus:
Anodisation, coloration
Taille du réservoir:
Personnalisable
temps de la ligne d'anodisation:
45 min/ligne entière
couleur de finition:
rouge, vert, jaune, bleu, noir...
Longueur des profilés en aluminium:
6500mm
Vidéo sortante:
Fourni
Capacité de production:
Varie selon le modèle, généralement 100 à 1 000 kg/heure
Système de chauffage:
réservoir de gravure, réservoir de neutralisation, réservoir de scellement
Profondeur de réservoir:
1,5 ~ 3,5 m
Max Profile Length:
6500mm
Protection de l'environnement:
Système de traitement des eaux usées inclus
Type d'alliage:
6063
Plage de traitement:
Profils en aluminium
Mettre en évidence:

Ligne de production d'anodisation d'une capacité de 120 à 150 tonnes/mois

,

Équipement d'anodisation à l'acide sulfurique de qualité architecturale

,

Ligne de traitement de surface de longueur maximale de profil de 6 500 mm

Description du produit
Ligne de production d'anodisation entièrement automatique 120-150T/M pour mains courantes d'escaliers en aluminium
Aperçu
Cette ligne d'anodisation entièrement automatique pour aluminium est spécialement conçue pour les mains courantes, les rampes d'escalier et les accessoires de profilés architecturaux en aluminium. Elle utilise la technologie standard d'anodisation à l'acide sulfurique pour former des films d'oxyde uniformes, denses et résistants aux intempéries.
La ligne prend en charge l'anodisation décorative et protectrice avec une épaisseur de film réglable, une cohérence des couleurs stable et une excellente douceur de surface. Elle répond pleinement aux normes de durabilité des décorations de bâtiments intérieurs et extérieurs.
Équipée d'un contrôle précis de la température, d'une filtration en circulation et de systèmes de transmission automatiques par portique, elle garantit la stabilité de la production par lots et des coûts de maintenance réduits pour la fabrication en série de mains courantes d'escalier.
Spécifications techniques
Article Paramètre
Pièces applicables Mains courantes d'escalier en aluminium, rampes, profilés architecturaux en aluminium
Mode de fonctionnement Type portique entièrement automatique
Type d'anodisation Anodisation à l'acide sulfurique de qualité architecturale (Type II)
Épaisseur du film d'oxyde 10–25 µm (réglable)
Effet de surface Finition mate naturelle / brillante, coloration électrolytique en option
Température du processus Contrôle de température constante de 18–22 °C
Densité de courant 1,0–1,5 A/dm²
Capacité de production mensuelle 120–150 tonnes (profilés de mains courantes d'escalier)
Méthode de scellage Scellage à l'eau chaude / scellage sans nickel à température moyenne
Avantage principal Film uniforme, forte résistance aux intempéries, couleur de lot cohérente
Flux de processus
  1. Dégraissage et décontamination : Éliminer l'huile de surface, la poussière et les impuretés pour assurer une surface de base propre des mains courantes d'escalier.
  2. Décapage alcalin : Éliminer la couche d'oxyde de surface et les bavures pour uniformiser la texture du substrat en aluminium.
  3. Neutralisation et décapage : Éliminer le noir de suie et les résidus alcalins pour éviter les défauts de surface ultérieurs.
  4. Rinçage multi-étapes à l'eau : Adopter un rinçage à contre-courant pour réduire efficacement la contamination croisée entre les processus.
  5. Anodisation à l'acide sulfurique : Former un film d'oxyde protecteur à haute adhérence sous courant et température constants.
  6. Coloration électrolytique en option : Réaliser des tons métalliques stables tels que champagne, bronze et noir pour les exigences décoratives.
  7. Rinçage à l'eau pure : Nettoyer l'acide résiduel et le liquide de teinture pour garantir une surface de haute pureté.
  8. Traitement de scellage : Sceller les pores du film d'oxyde pour améliorer la résistance à la corrosion et aux intempéries.
  9. Séchage à température constante : Séchage uniforme sans traces d'eau pour assurer la planéité de la surface finie.
Avantages clés
  • Qualité architecturale stable : Le contrôle précis de la température et du courant constants garantit une épaisseur de film uniforme de 10–25 µm, sans différence de couleur ni stries pour les lots de mains courantes d'escalier.
  • Excellente résistance aux intempéries et à la corrosion : Le processus d'anodisation standard pour bâtiments résiste efficacement à l'oxydation extérieure, à l'érosion par la pluie et à l'abrasion quotidienne, prolongeant la durée de vie des mains courantes.
  • Production par lots entièrement automatique : Le fonctionnement automatique par portique réduit les erreurs manuelles, prend en charge une production mensuelle stable de 120–150 tonnes, adaptée aux commandes d'ingénierie à grande échelle.
  • Coût d'exploitation et de maintenance réduit : Équipé d'un système de filtration en circulation et de stabilisation des bains, la réutilisation à long terme du liquide du réservoir réduit la consommation de matériaux et le rejet de déchets.
  • Effets décoratifs diversifiés : Prend en charge la finition naturelle et plusieurs options de coloration électrolytique pour correspondre à différents styles de décoration architecturale.
Équipement de support
  • Pont roulant entièrement automatique et système de contrôle intelligent PLC
  • Groupe de réservoirs de prétraitement (réservoirs de dégraissage, de décapage, de neutralisation)
  • Réservoir d'anodisation à l'acide sulfurique de haute précision avec revêtement intérieur en PP anti-corrosion
  • Réservoir de coloration électrolytique et réservoir de scellage
  • Système de rinçage à l'eau multi-étapes à contre-courant
  • Échangeur de chaleur à plaques et unité de refroidissement à température constante
  • Système de circulation et d'agitation et système de filtration
  • Four de séchage à air chaud et dispositif de traitement des eaux usées et des gaz
Questions fréquemment posées
Q1 : Quelle est la durée de vie des mains courantes d'escalier en aluminium anodisé ?
Avec un film d'anodisation de qualité architecturale de 10–25 µm et un traitement de scellage standard, les mains courantes peuvent maintenir une apparence et des performances stables pendant plus de 10 ans dans les environnements de bâtiments intérieurs et extérieurs conventionnels, avec une forte capacité anti-décoloration et anti-corrosion.
Q2 : Pourquoi choisir une ligne entièrement automatique pour l'anodisation des mains courantes d'escalier ?
Les mains courantes d'escalier en aluminium ont des exigences élevées en matière d'uniformité de surface et de cohérence des couleurs. L'équipement entièrement automatique permet d'unifier les paramètres du processus, d'éviter les erreurs de manipulation manuelle et d'assurer une absence de différence de couleur dans les produits d'ingénierie par lots, répondant ainsi aux demandes de commandes de construction à grande échelle.
Q3 : La ligne peut-elle prendre en charge des couleurs et des épaisseurs de film personnalisées ?
Oui. L'épaisseur du film peut être ajustée de 10 µm à 25 µm, et elle prend en charge la finition claire naturelle et plusieurs options de couleurs électrolytiques, y compris le champagne, le bronze et le noir, s'adaptant aux diverses exigences de conception de décoration architecturale.
Q4 : Quelle est la capacité de production mensuelle de la ligne de production ?
La ligne d'anodisation entièrement automatique standard atteint une capacité de production mensuelle stable de 120–150 tonnes pour les profilés de mains courantes d'escalier en aluminium, ce qui peut répondre aux besoins de production en série des projets d'ingénierie architecturale de taille moyenne et grande.
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