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Chaîne de production de anodisation

Ligne de production d'anodisation d'acide sulfurique semi-automatique 2000T/M pour profilés en aluminium architecturaux

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Ligne de production d'anodisation d'acide sulfurique semi-automatique 2000T/M pour profilés en aluminium architecturaux

Nom De La Marque:	MEL-AL
Numéro De Modèle:	MEL-AL-1107
MOQ:	1 ensemble
Prix:	Customized Price
Détails De L'emballage:	Emballage standard
Conditions De Paiement:	LC, T/T

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Foshan, Chine

Documents:

PDF Gallery_20240719_102320...20.pdf

Pouvoir de contrôle:

AC220V 50Hz

Anodisation de la pensée du film:

10 à 12 μm

Type d'installation:

Anodisation

Origine:

Chine, Foshan

Dimension:

Personnalisé

Niveau d'automatisation:

Semi-automatique à entièrement automatique

Tension:

Personnalisé

Composants de base:

Moteur, Moteur

Traitement de surface:

Formation de film d'oxyde

Type de processus:

mécanique, électrochimique, chimique

Alimentation:

CA triphasé 380V 50Hz

Couleur:

Bronze argenté brun noir champagne

Garantie:

1 an

Type d'alliage:

6063

Système de contrôle:

API

Mettre en évidence:

Ligne de production d'anodisation d'une capacité de 2000T/M

Équipement d'anodisation semi-automatique à l'acide sulfurique

Ligne d'anodisation de profilés en aluminium par anodisation à l'acide sulfurique pour l'architecture

Description du produit

Ligne de production d'anodisation semi-automatique 2000T/M pour profilés de portes et fenêtres en aluminium | Équipement d'anodisation à l'acide sulfurique pour l'architecture

Présentation du produit

Cette ligne d'anodisation à portique entièrement automatique est spécialement conçue pour la production en série de profilés architecturaux en aluminium pour portes et fenêtres. Utilisant la technologie standard d'anodisation à l'acide sulfurique, elle forme des films d'oxyde uniformes, compacts et anticorrosion. La ligne prend en charge la finition naturelle, la coloration électrolytique et le revêtement électrophorétique ultérieur pour répondre aux diverses exigences décoratives des systèmes de portes et fenêtres. Des paramètres de processus stables garantissent une qualité de surface constante en production de masse tout en respectant les normes internationales relatives aux profilés architecturaux.

Spécifications techniques

Article	Paramètre
Pièces applicables	Profilés architecturaux en aluminium pour portes et fenêtres
Mode de fonctionnement	Type à portique entièrement automatique
Processus d'anodisation	Anodisation à l'acide sulfurique Type II
Épaisseur du film d'oxyde	8–22 µm (réglable)
Options de surface disponibles	Finition mate naturelle, coloration électrolytique (champagne, bronze, noir), revêtement E optionnel post-anodisation
Température d'anodisation	Contrôle de température constante de 18–22 °C
Densité de courant	1,0–1,4 A/dm²
Capacité de production mensuelle	1300–2000 tonnes
Technologie de scellage	Scellage sans nickel à température moyenne / scellage à l'eau chaude
Caractéristique principale	Épaisseur de film uniforme, couleur stable d'un lot à l'autre, excellente résistance aux intempéries extérieures

Flux de processus

1. Dégraissage :Retirer la graisse de surface et les contaminants pour obtenir un substrat en aluminium propre.

2. Décapage alcalin :Éliminer la couche d'oxyde naturelle de surface et homogénéiser la texture du substrat.

3. Rinçage post-décapage alcalin :Laver la liqueur alcaline résiduelle et les boues d'aluminium.

4. Neutralisation et décapage :Éliminer le noir de fumée et les résidus alcalins.

5. Rinçage post-neutralisation :Empêcher la contamination croisée dans le bain d'anodisation.

6. Anodisation à l'acide sulfurique :Former un film d'oxyde d'aluminium protecteur sous température et courant constants.

7. Rinçage post-anodisation :Éliminer l'acide sulfurique résiduel pour éviter d'endommager le film d'oxyde.

8. Coloration électrolytique optionnelle :Obtenir des couleurs décoratives métalliques stables.

9. Rinçage à l'eau pure :Éliminer les contaminants de colorant et d'acide résiduels.

10. Traitement de scellage :Sceller les micropores du film d'oxyde pour améliorer la résistance à la corrosion et aux intempéries.

11. Séchage à température constante :Obtenir un séchage sans traces pour les profilés finis.

Avantages clés

Qualité architecturale constante :Le contrôle précis de la température et du courant en boucle fermée garantit une épaisseur de film stable de 8 à 22 µm, évitant efficacement les différences de couleur et les marbrures pour les lots de profilés de portes et fenêtres.

Excellente résistance aux intempéries extérieures :Le traitement d'anodisation architecturale standard permet aux profilés de résister aux rayons UV, aux pluies acides et aux variations de température pour une utilisation extérieure à long terme.

Production automatique à haut volume :Le fonctionnement entièrement automatique du portique réduit l'intervention manuelle. La production mensuelle stable atteint 180 à 220 tonnes pour répondre aux demandes de commandes des grandes usines de portes et fenêtres.

Compatibilité de processus flexible :La ligne peut être mise à niveau pour se connecter à une section de revêtement électrophorétique afin de réaliser une production intégrée d'anodisation + revêtement E.

Coût d'exploitation économique :Équipée d'un système de filtration par circulation et de stabilisation du bain pour réduire la consommation de produits chimiques et le rejet d'eaux usées.

Équipement de support

Pont roulant à portique entièrement automatique et système de contrôle intelligent PLC
Groupe de réservoirs de prétraitement avec revêtement anti-corrosion en PP
Unité de réservoir d'anodisation à l'acide sulfurique à température constante
Réservoir de coloration électrolytique et réservoir de scellage
Système de rinçage multi-étapes à contre-courant et unité de rinçage UPW
Échangeur de chaleur à plaques et refroidisseur industriel
Système de circulation et d'agitation, équipement de filtration de précision
Four de séchage à air chaud
Installations de support pour le traitement des eaux usées et des gaz

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelle épaisseur de film est recommandée pour les profilés de portes et fenêtres en aluminium ?

Pour les profilés de portes et fenêtres intérieures, une épaisseur de film de 8 à 12 µm est courante. Pour les projets de construction extérieurs, une épaisseur de film d'oxyde de 12 à 22 µm est recommandée pour obtenir des performances anti-décoloration et anticorrosion à long terme.

Q2 : Cette ligne peut-elle réaliser un traitement intégré d'anodisation et d'électrophorèse ?

Oui. Nous pouvons réserver un espace d'interface et étendre le réservoir auxiliaire de revêtement E, le système de circulation et le four de durcissement pour construire une ligne combinée complète d'anodisation et de revêtement électrophorétique.

Q3 : Comment garantir l'absence de différence de couleur entre les lots de profilés ?

Le système à portique entièrement automatique exécute des recettes de processus prédéfinies et unifiées. La température, le courant et le temps de traitement constants sont strictement contrôlés, ce qui minimise considérablement les erreurs de fonctionnement humain et stabilise la cohérence des couleurs par lot.

Q4 : Quelle est la production mensuelle de cette ligne de production ?

La ligne entièrement automatique standard atteint une capacité mensuelle stable de 1500 à 2000 tonnes pour les profilés de portes et fenêtres en aluminium conventionnels. La capacité peut être ajustée en fonction de la disposition de l'atelier du client et des quarts de travail.

Contactez-nous pour obtenir un dessin d'agencement d'atelier personnalisé, un schéma de processus et un devis précis pour les projets d'anodisation de profilés de portes et fenêtres en aluminium.

Les étiquettes:

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