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Chaîne de production de anodisation

600T/M ligne de production d'anodisation entièrement automatique pour les accessoires de cuisine et de salle de bain

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600T/M ligne de production d'anodisation entièrement automatique pour les accessoires de cuisine et de salle de bain

Nom De La Marque:	MEL-AL
Numéro De Modèle:	MEL-AL-1022
MOQ:	1 ensemble
Prix:	Customized Price
Détails De L'emballage:	Emballage standard
Conditions De Paiement:	LC, T/T

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Foshan, Chine

Documents:

PDF Gallery_20240719_102320...20.pdf

Pouvoir de contrôle:

AC220V 50Hz

Refroidisseur:

500,000 kilocalories

Mode:

Anodisation verticale

Corps de réservoir:

Béton

Matériau du réservoir:

Acier inoxydable/pvc/pp

Solution d'anodisation:

Électrolyte à base d'acide sulfurique

Note automatique:

Entièrement automatique

Tension:

308V50hz

Redresseur de coloration:

2 ensembles

alimentation par oxydation:

100A/220V

Type de profilé:

Appareil personnalisable

Fonction:

Ventilation écoénergétique

Mettre en évidence:

Ligne de production d'anodisation d'une capacité de 600 T/M

Ligne d'anodisation entièrement automatique

Ligne de traitement de surface pour accessoires de cuisine et de salle de bain

Description du produit

600T/M ligne d'anodisation entièrement automatique pour les accessoires de cuisine et de salle de bain

Système d'anodisation à haut débit conçu pour les environnements humides, fournit une coloration électrolytique en argent brossé, noir pistolet et champagne avec étanchéité au sel de nickel à température moyenne.

Résumé

Cette ligne d'anodisation entièrement automatique est conçue pour les fabricants qui fournissent du matériel de cuisine et de salle de bains dans des environnements à haute humidité.600 tonnes métriques, il intègre le prétraitement, la coloration électrolytique et l'étanchéité au sel de nickel à température moyenne dans un seul flux de travail automatisé.

Le système assure une épaisseur de film constante, une distribution de couleur uniforme etRésistance à la décoloration UV¢critique pour les poignées de robinet, les rails de douche, les porte-serviettes et les tirets d'armoire exposés à l'humidité quotidienne et aux produits chimiques de nettoyage.

Spécifications techniques

Paramètre	Spécification
Capacité mensuelle	600 T/M
Mode de fonctionnement	Autonomie complète (type de carreaux)
Type de pièce	Appareils de cuisine et de salle de bain ( robinets, poignées, rails, supports)
Matériau de base	Alliage d'aluminium 6061 / 6063 / coulée sous pression ADC12
Type d'anodisation	Anodisation à l'acide sulfurique (type II, décoratif)
Épaisseur du film	8 ¢ 15 μm (standard); jusqu'à 25 μm sur demande
Méthode de coloriage	Colorant électrolytique (électrolyse CA)
Couleurs disponibles	L'argent brossé, le noir de pistolet, le champagne.
Méthode de scellement	Sécurisation au sel de nickel à température moyenne (60 °C à 70 °C)
Qualité de l'étanchéité	Perte de poids ≥ 300 mg/dm2 selon la norme ISO 3210
Résistance à la corrosion	Test CASS ≥ 500 heures (environnement humide qualifié)
Résistance aux rayons UV	≥ grade 4 selon ISO 105-A02 (pigment électrolytique bloqué dans les pores)
Phases de rinçage à l'eau	Rinceau en cascade en 3 étapes + rinçage 1 DI
Traitement des eaux usées	Neutralité intégrée + précipitation de métaux lourds
Système de contrôle	Panneau tactile PLC + HMI; stockage de recettes pour 99 produits
Consommation d'énergie	~ 180 220 kWh/tonne (variable selon la charge)

Flux de processus

Chargement Jigs chargés sur convoyeur aérien; balayage du code-barres lance la recette
Dégraissage️ Trempage alcalin à 55°C pour éliminer les huiles d'usinage et les empreintes digitales
Rincer à l'eauRincez par cascade de débordement, surveillance de la conductivité
Le décapage️ Dippez l'acide pour éliminer l'écaille d'oxyde et la saleté
Rincer à l'eau¢ Rincez à nouveau pour éviter la contamination croisée
AnodisationÉlectrolyse par acide sulfurique à 18°C à 22°C; rectificateur CC à 15°C à 18 A/dm2
Rincer à l'eauÉliminer les résidus d'acide avant de colorer
Colorant électrolytiqueLe courant alternatif dépose les sels métalliques dans une pellicule d'oxyde poreuse; la couleur est verrouillée au niveau moléculaire pour la stabilité UV
Rincer à l'eauArrêtez la réaction de coloration avec précision
Sélection des sels de nickel¢ bain à température moyenne (60°C à 70°C) hydrate et scelle les pores; améliore la résistance à la corrosion pour les environnements humides
Rincer à l'eauÉliminer les résidus de scellement
DI Rincez à l'eau
Séchage à air chaud- 80°C d'air circulant; l'humidité est éliminée avant l'emballage
Déchargement et inspectionL'épaisseur de la pellicule, la consistance de la couleur et la qualité des joints sont vérifiées selon la norme AQL

Principaux avantages

Conçu pour supporter l'humidité

L'étanchéité au sel de nickel à température moyenne permet d'obtenir une résistance à la corrosion CASS ≥ 500 heures. Idéal pour les environnements de salle de bain et de cuisine avec une exposition constante à l'humidité.

Colorants électrolytiques résistants aux UV

Contrairement aux colorants organiques, les colorants électrolytiques déposent des pigments métalliques à l'intérieur des pores d'oxyde.

Consistance entièrement automatique

Le système de transfert de gantry élimine l'erreur humaine dans le temps de séjour et la température.0.

Flexibilité basée sur les recettes

Le PLC stocke 99 recettes de produits. Le passage de Gun Black à Champagne prend <15 minutes sans réentrée manuelle des paramètres.

Conformité intégrée des eaux usées

Le module intégré de neutralisation et de récupération du nickel garantit que le rejet respecte les réglementations environnementales locales sans investissement dans une usine de traitement externe.

Équipement de soutien

Équipement	Fonction
Système de transfert de portique aérien	Mouvement automatique de la jante entre les réservoirs; temps de séjour programmable avec une précision de ± 2 s
Réglateur CC (anodisation)	12V / 8000A contrôlé par thyristor; ondulation < 5% pour une croissance uniforme du film
Correcteur de couleur CA	18V / 3000A sortie sinusoïdale; essentielle pour le dépôt même de pigment métallique
Réservoir d'étanchéité à moyen terme	bain d'acétate de nickel/fluorure à 60 ∼ 70 °C; régulation de la température PID ± 1 °C
Les réservoirs de rinçage en cascade	Counterflow en 3 étapes; réduit la consommation d'eau de 40% par rapport au rinçage à un seul réservoir
Générateur d'eau	L'osmose inverse + échange ionique mixte; conductivité < 10 μS/cm
Sécheuse à air chaud	Cuisinier à 80°C; empêche la coloration de l'eau sur les finitions décoratives
Unité de traitement des eaux usées	Précipitation chimique + ajustement du pH; gère Ni2+, F− et Al3+

Questions fréquemment posées

Pourquoi la teinture électrolytique est-elle recommandée plutôt que la teinture organique pour les accessoires de cuisine et de salle de bain?

Les colorants électrolytiques déposent des ions métalliques (Sn, Ni, Co) directement dans les pores anodiques.chaleurLes colorants organiques se déposent à la surface et se dégradent plus rapidement dans des environnements humides et à haute UV.

Quelle est la différence entre l'étanchéité au nickel à température moyenne et l'étanchéité à l'eau chaude?

L'étanchéité à l'eau chaude (95°C à 100°C) hydrate l'oxyde d'aluminium en boehmite, fermant les pores.L'étanchéité au sel de nickel à température moyenne (60°C à 70°C) ajoute des ions de nickel qui accélèrent la fermeture des pores et améliorent la résistance à la corrosion.Il réduit également les coûts énergétiques de ~ 35% par rapport à l'étanchéité à l'eau bouillante.

Cette ligne peut-elle gérer de petits accessoires de salle de bain de forme irrégulière comme des charnières et des supports?

Le système de portique utilise des joints de titane réglables et des étagères personnalisées.Nous concevons des appareils pendant la phase de DFM (conception pour la fabrication) en fonction de vos fichiers CAD.

Quel est le délai entre le dépôt et la mise en service?

Le délai standard est de90 ¢ 120 jours(conception de 15 jours, fabrication de 60 jours, installation et mise en service de 30 à 45 jours) Des délais plus courts sont disponibles pour les configurations standardisées.

Les étiquettes:

Chaîne de production de anodisation

Ligne de anodisation automatisée

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Ligne de anodisation accessoires

Traitement des eaux résiduaires de anodisation

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