Ligne de production semi-automatique verticale de traitement d'anodisation pour cadres de fenêtre en aluminium, capacité de 200-1500 tonnes/mois, avec anodisation par acide sulfurique de type II

Cette ligne d'anodisation semi-automatique d'aluminium est spécialement conçue pour les profils en aluminium architectural, principalement appliquée aux cadres de fenêtres en aluminium standard et personnalisés, aux cadres de portes,et profils de façade de bâtimentsUtilisant le procédé d'anodisation d'acide sulfurique de type II conforme aux normes de l'industrie de l'aluminium architectural,la ligne prend en charge la coloration conventionnelle et la finition en composite électrophorétique en option pour répondre aux exigences de résistance aux intempéries extérieures et à la décoration.

La production emploie un professionnelmode de traitement vertical, équipé d'une grue mobile et d'un système de convoyeur de structure en acier lourd. Il combine le transport cyclique mécanique avec un fonctionnement auxiliaire manuel,spécialement optimisés pour le traitement par suspension verticale de profilés en aluminium architecturauxLa production mensuelle varie de 200 à 1 500 tonnes.couvrant les commandes personnalisées de petits lots et la production de lots d'ingénierie à grande échelle tout en maintenant une qualité de traitement de surface stable et constante pour les produits en aluminium architectural.

• Épaisseur de film stable et contrôlée: assortie d'un redresseur à courant constant et d'un système de contrôle de l'oxydation chronométrée, la ligne maintient une épaisseur uniforme de film d'oxyde sur des profils de cadre de fenêtre longs et irréguliers,conformes aux normes de tolérance des profilés en aluminium architecturaux classiques.
• Conception professionnelle du traitement vertical: L'ensemble de la ligne adopte un mode de traitement vertical suspendu exclusif, optimisé professionnellement pour les profils architecturaux longs tels que les cadres de fenêtres.Il évite l'accumulation de liquide et les traînées de surface facilement causées par le placement horizontal, assurant une formation uniforme du film et une apparence uniforme sur l'ensemble du profil.
• Consistance de couleur du lot stable: équipé d'un système de filtration en boucle fermée et d'un système de coloration à température constante.maintenir l'apparence décorative uniforme pour les projets d'ingénierie de correspondance.
• Contrôle fiable de la température et de la filtration: réservoir tampon d'eau froide indépendant et dispositif de refroidissement en circulation fluctuation de température plus faible lors d'une production continue à volume élevé.La filtration à cycles multiples réduit les impuretés en suspension dans le liquide du réservoir, stabilisant la qualité de finition de la surface.
• Solutions de finition de surface flexibles: Compatible avec plusieurs schémas de couleurs architecturales et textures de surface. Les recettes de processus peuvent être stockées et commutées rapidement pour s'adapter à différents styles de cadres de fenêtres et aux exigences du projet.
• Mise à niveau électrophorétique facultative: espace d'installation modulaire réservé et interfaces pour le système de revêtement électrophorétique.d'une épaisseur n'excédant pas 1 mm.
• Structure contre la contamination croisée: la zone de drainage par fuite par goutte-à-goutte réservée entre les réservoirs collecte les électrolytes résiduels des crochets et des profilés, réduisant la pollution de l'eau de rinçage et stabilisant la qualité à long terme de la production par lots.

• Système de transport et d'exploitation: Grue de levage à grande capacité, cadre de convoyeur à structure verticale en acier spécial, mécanisme de levage et de transmission verticale semi-automatique,stable et fiable pour le traitement des profilés suspendus de longs cadres de fenêtres
• Système de prétraitement: réservoir de dégraissage, réservoir de gravure alcaline, réservoir de neutralisation, équipé de filtrage en circulation et d'accessoires de surveillance du niveau du liquide
• Système d'anodisation du noyau: réservoir d'anodisation à l'acide sulfurique, rectificateur stabilisé à courant continu de haute précision, réservoir de mélange de liquide et équipement de filtration en circulation
• Système de température constante: refroidisseur industriel, réservoir tampon d'eau réfrigérée de grande capacité, échangeur de chaleur à plaques, assurant une oxydation et une température de coloration stables
• Système de coloration et de scellement: réservoir de coloration décoratif, réservoir d'étanchéité avec unité de régulation de température constante
• Système de rinçage par eau pure: réservoirs de rinçage à eau pure à contre-courant en plusieurs étapes, réduisant la consommation d'eau et améliorant la propreté du rinçage
• Système de séchage: four à séchage à air chaud à température constante avec circulation d'air uniforme pour le séchage sans humidité des profils
• Système de commande intelligent: Armoire de commande PLC, écran tactile HMI, modules de détection de température et de chronométrage pour une gestion standardisée des processus
• Protection de l'environnement et installations auxiliaires: dispositif de purification des gaz d'échappement par brouillard acide, système de dosage chimique automatique, tranchée de détournement d'atelier et galerie de maintenance sous réservoir
• Équipement de mise à niveau facultatif: Interface réservée pour le redresseur électrophorétique, le système de recyclage par ultrafiltration et le four de durcissement pour le procédé de finition composite