Ligne de production automatique d'anodisation de 80-200 tonnes/mois pour dissipateurs thermiques à LED avec une épaisseur de film de 8 à 12 µm et des finitions blanc argenté ou noir

Cette ligne de production automatique d'anodisation est spécialement conçue pour les dissipateurs thermiques et les douilles de lampe à LED en aluminium, intégrant l'anodisation, la coloration électrolytique, le scellage à température moyenne et des propriétés de surface contrôlées.Le processus d'anodisation principal utilise l'anodisation à l'acide sulfurique suivie d'une coloration électrolytique. L'épaisseur du film d'anodisation spécifiée est de 8 à 12 µm, avec des finitions argent-blanc ou noires disponibles selon les exigences du produit.Les surfaces anodisées noires peuvent être sélectionnées pour les composants LED où l'apparence et les caractéristiques de rayonnement thermique sont prises en compte dans la conception du traitement de surface. Le coefficient de rayonnement thermique réel doit être évalué en fonction de l'alliage d'aluminium, de l'état de surface, des paramètres de revêtement et des conditions de fonctionnement.

La capacité de production prévue est d'environ 80 à 200 tonnes par mois. La ligne de production automatique peut être configurée en fonction des dimensions, de la géométrie, du poids, de la méthode de chargement et des exigences de lot de différents composants en aluminium pour LED.Pour les produits nécessitant une isolation électrique, le film anodisé peut être conçu selon une exigence de tension de tenue de ≥500 V, la valeur finale étant vérifiée dans les conditions de test spécifiées.Spécifications techniquesSpécification

Pièces travaillables

Dissipateurs thermiques en aluminium pour LED, douilles de lampeSemi-automatique

Type d'anodisationAnodisation à l'acide sulfurique + coloration électrolytiqueÉpaisseur du film

La coloration électrolytique est effectuée après l'anodisation à l'acide sulfurique pour produire la couleur de surface requise. Le processus peut être configuré pour des finitions argent-blanc ou noires selon la conception du composant LED.

Scellage à température moyenne

Pour les composants LED nécessitant une isolation électrique, le processus d'anodisation peut être conçu autour d'une exigence de tension de tenue du film de ≥500 V. Les performances d'isolation finales doivent être confirmées par des tests dans les conditions spécifiées.Traitement de surface pour exigences de rayonnement thermiqueLes finitions anodisées argent-blanc et noires peuvent être sélectionnées en fonction des exigences d'apparence et thermiques du composant LED. Lorsque le rayonnement thermique est un facteur de conception important, le traitement de surface doit être évalué conjointement avec l'alliage d'aluminium, la finition de surface, l'épaisseur du film et les conditions de fonctionnement.

Une ligne de production automatique typique d'anodisation pour dissipateurs thermiques et douilles de lampe à LED peut inclure :

Stations de chargement et de déchargementCuves de dégraissageCuves de rinçage à l'eau

Cuves d'anodisation à l'acide sulfurique

Cuves de coloration électrolytique

Système de refroidissementSystème de filtration de solutionCuve de scellage à température moyenne

Système de ventilation d'échappement

Armoire de commande électrique

• Système de contrôle PLC
• Système de surveillance des processus
• Équipement de séchage
• Cuves de production et structures de support
• La configuration finale dépend des dimensions du dissipateur thermique ou de la douille de lampe à LED, de l'alliage d'aluminium, du poids de chargement par lot, du cycle de processus et de l'objectif de production mensuel.
• Questions fréquemment posées
• Quels produits cette ligne d'anodisation peut-elle traiter ?
• Cette ligne d'anodisation automatique est conçue pour les dissipateurs thermiques et les douilles de lampe à LED en aluminium. Le système de suspension, les dimensions des cuves et la méthode de chargement peuvent être configurés en fonction de la géométrie et des dimensions du produit.
• Quelle épaisseur de film d'anodisation est disponible ?
• L'épaisseur du film d'anodisation spécifiée est de 8 à 12 µm. L'épaisseur réelle du film est déterminée par l'alliage d'aluminium, la géométrie de la pièce, les paramètres électriques, le temps de traitement et d'autres conditions de processus.
• La ligne peut-elle produire des finitions anodisées argent-blanc et noires ?
• Oui. La ligne utilise la coloration électrolytique après l'anodisation à l'acide sulfurique. Le processus de coloration peut être configuré pour des finitions argent-blanc ou noires selon les exigences du produit.
• Pourquoi l'anodisation noire est-elle utilisée pour les dissipateurs thermiques à LED ?
• Les surfaces anodisées noires peuvent être sélectionnées lorsqu'un dissipateur thermique à LED nécessite une apparence noire et des caractéristiques de rayonnement thermique spécifiques. Le coefficient de rayonnement thermique réel doit être déterminé par des tests dans les conditions de matériau et de fonctionnement requises.
• Le film anodisé peut-il assurer une isolation électrique ?
• Le processus peut être conçu selon une exigence de tension de tenue du film anodisé de ≥500 V. Les performances d'isolation réelles dépendent de facteurs tels que l'épaisseur du film, l'alliage d'aluminium, l'état de surface et la méthode de test.
• Quel est le but du scellage à température moyenne ?
• Le scellage à température moyenne est utilisé comme traitement post-anodisation après l'anodisation à l'acide sulfurique et la coloration électrolytique. Les paramètres du processus sont sélectionnés en fonction du film anodisé et des propriétés requises du produit.
• Quelle est la capacité de production de cette ligne d'anodisation ?
• La capacité de production prévue est de 80 à 200 tonnes par mois. La production réelle dépend du poids de la pièce, du chargement par lot, du cycle de traitement, des heures de travail et du mélange de produits.

La ligne de production peut-elle être personnalisée pour différents dissipateurs thermiques à LED ?

Obtenez une conception et une solution de processus personnalisées pour une ligne d'anodisation d'aluminiumUne ligne de production d'anodisation doit être conçue en fonction de la structure réelle du produit, des exigences de surface et de la capacité de production.Veuillez fournir les dessins ou dimensions du produit, l'alliage d'aluminium, le poids unitaire, l'objectif de production mensuel, l'épaisseur de film requise, la couleur, l'exigence d'isolation et les exigences de rayonnement thermique pour déterminer le flux de processus approprié, la configuration des cuves, le système de suspension, la méthode de transfert et l'équipement de support.