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Ligne de production automatique d'anodisation pour équipement médical avec épaisseur de film de 0 à 15 µm et système de contrôle PLC

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Ligne de production automatique d'anodisation pour équipement médical avec épaisseur de film de 0 à 15 µm et système de contrôle PLC

Nom De La Marque:	MEI-AL
Numéro De Modèle:	MEI-AL-D8
MOQ:	J'ensemble
Prix:	Customized Price
Détails De L'emballage:	Emballage standard
Conditions De Paiement:	LC, T/T

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Foshan, Chine

Machines à clés:

Machines de galvanoplastie des métaux

Énergie de coloriage:

80A/24V

Matériau du réservoir:

Béton (interne : PP/ PVC / Acier inoxydable)

Système de contrôle:

API

Mode de chauffage:

eau chaude, Vapeur, Électricité

Système de convoyeur:

Le système de transport par chaîne/bande de transport

Matériau du réservoir:

Acier inoxydable ou polypropylène

Pouvoir:

gaz naturel, GNL

Méthode de chargement:

Semi-automatique

Le type:

Horizontal

Application:

Matériel médical

Mettre en évidence:

Ligne d'anodisation pour applications d'équipement médical

Ligne de production d'anodisation automatique d'épaisseur de film de 0 à 15 μm

Ligne de traitement de surface du système de contrôle PLC

Description du produit

Ligne de production d'anodisation automatique pour équipement médical

Résumé

Cette ligne de production d'anodisation automatique est spécialement conçue pouren aluminium, carénages et pièces structurelles d'équipements médicauxqui nécessitent un traitement de surface, une apparence et une résistance chimique contrôlés.

Le processus principal utiliseanodisation à l'acide sulfurique, aveccouleur électrolytiqueLa plage d'épaisseur de film anodisant spécifiée est de0,15 μm, et le processus peut être configuré pour l'aluminium naturel ou les finitions de couleur claire en fonction de la conception du produit et des exigences de surface.

Deux options d'étanchéité sont disponibles:étanchéité par eau chaudeetétanchéité à température moyenne sans nickelLa méthode d'étanchéité appropriée dépend de l'alliage d'aluminium, de l'épaisseur du film, des exigences en matière de surface et des spécifications du processus du client.

Pour les équipements médicaux, le procédé d'anodisation peut être conçu pour répondre à des exigences telles que:Conformité RoHS, émission limitée de métaux lourds, résistance à l'alcool, résistance aux désinfectants à base d'iode et résistance aux désinfectants hospitaliers couramment utilisésLes performances finales doivent être vérifiées à l'aide de conditions d'essai et d'agents de nettoyage spécifiés.

La finition de surface peut être configurée comme suit:à haute résistance à l'usure, avec une capacité de production personnalisée en fonction des dimensions du produit, du poids, du chargement du lot, du cycle de processus et des exigences de production du client.

Spécifications techniques

Paramètre	Spécification
Pièces de travail applicables	Équipement médical Casques et pièces structurelles en aluminium
Mode de fonctionnement	Automatique
Type d'anodisation	Anodisation par acide sulfurique / Anodisation par acide sulfurique + colorant électrolytique
Épaisseur du film	0,15 μm
Finition de surface	D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
Couleur	Aluminium naturel ou de couleur claire
Température du procédé	Déterminé selon le procédé d'anodisation et d'étanchéité choisi
Densité actuelle	Déterminé selon l'alliage, la géométrie de la pièce et l'épaisseur du film
Capacité de production	Personnalisé selon les exigences du client
Méthode de scellement	Étanchéité à l'eau chaude ou étanchéité sans nickel à température moyenne
Exigence de conformité	RoHS et exigences spécifiques au client
Résistance chimique	Des désinfectants à base d'alcool, d'iode et de désinfectants hospitaliers courants, soumis à des essais

Flux du procédé d'anodisation

Anodisation par acide sulfurique standard

Chargement → dégraissage → rinçage à l'eau → préparation de la surface → anodisation à l'acide sulfurique → rinçage à l'eau → scellage → rinçage final → séchage → inspection → déchargement

Anodisation à l'acide sulfurique par colorant électrolytique

Chargement → dégraissage → rinçage à l'eau → préparation de la surface → anodisation à l'acide sulfurique → rinçage à l'eau → coloration électrolytique → rinçage à l'eau → scellage → rinçage final → séchage → inspection → déchargement

La séquence réelle du processus peut être ajustée en fonction de l'alliage d'aluminium, de l'état de la surface, de la couleur requise, de l'épaisseur du film et des exigences de résistance chimique.

Principales caractéristiques de la ligne d'anodisation automatique

Épaisseur de film contrôlée

Le procédé d'anodisation est configuré pour unPlage d'épaisseur de film de 015 μmLes paramètres de processus peuvent être ajustés en fonction de l'alliage d'aluminium, de la géométrie de la pièce, des exigences dimensionnelles et du traitement de surface requis.le temps d'anodisation et les paramètres électriques peuvent être optimisés.

Contrôle automatisé des processus

La chaîne de production automatique contrôle le transfert de la pièce et la séquence du processus entre les réservoirs de traitement.les opérations de stockage peuvent être configurées selon les exigences du cycle de production.

Finitions naturelles ou de couleur claire

La ligne peut produired'aluminium naturel ou de finitions anodisées clairesLorsque des couleurs claires spécifiques sont requises, une étape de coloration électrolytique peut être ajoutée après anodisation à l'acide sulfurique.

Finitions de surface mates et semi-mates

Les étapes de prétraitement et de préparation de surface peuvent être configurées pour:apparence mate ou semi-mateLa surface finale dépend de l'alliage d'aluminium, de l'état initial de la surface et du procédé de prétraitement choisi.

Options d'étanchéité flexibles

La ligne de production peut être configurée avecétanchéité à l'eau chaude ou étanchéité à température moyenne sans nickelLa sélection dépend de l'épaisseur du film, de l'alliage d'aluminium, des propriétés de surface requises et des spécifications du client.

Traitement de surface pour les équipements médicaux

Pour les boîtiers et les pièces structurelles des équipements médicaux, le procédé peut être conçu en fonction de exigences telles que:RoHS, émission restreinte de métaux lourds, résistance à l'alcool, résistance aux désinfectants à base d'iode et contact avec des désinfectants hospitaliers couramment utilisésLa résistance chimique finale doit être vérifiée en utilisant le type de désinfectant, la concentration, le temps de contact et les cycles d'essuyage spécifiés par le client.

Contrôle de la température et de la filtration

Les systèmes de surveillance de la température et de filtration des solutions peuvent être intégrés dans le processus d'anodisation.

Configuration de la ligne de production

Une ligne de production typique d'anodisation automatique pour les équipements médicaux en aluminium peut comprendre:

Crane ou système de transfert aérien automatique
Stations de chargement et de déchargement
réservoirs de dégraissage
Réservoirs de rinçage
Réservoirs de préparation de surface
réservoirs d'anodisation à l'acide sulfurique
alimentation en courant continu par anodisation
réservoirs de colorant électrolytique, si nécessaire
Énergie de coloriage, si nécessaire
Système de refroidissement
Système de filtration de la solution
réservoir d'étanchéité à l'eau chaude ou réservoir d'étanchéité sans nickel
Système de chauffage
Système de ventilation des gaz d'échappement
Tuyaux d'extraction de fumée
Armoire de commande électrique
Système de commande PLC
Système de surveillance des processus
Équipement de séchage
Réservoirs de production et structures de soutien

La configuration finale de l'équipement dépend des boîtiers ou des pièces structurelles de l'équipement médical, de l'alliage d'aluminium, des dimensions, du poids, du chargement du lot, des exigences de surface et du calendrier de production.

Questions fréquemment posées

Quels composants d'équipement médical peut traiter cette ligne d'anodisation?

Cette ligne anodisante est conçue pouren aluminium, carénages et pièces structurelles d'équipements médicauxLe procédé réel doit être choisi en fonction de l'alliage, des dimensions, de l'état de la surface,et de l'environnement d'application.

Quelle est l'épaisseur du film anodisant disponible?

La plage d'épaisseur de film spécifiée est0,15 μmL'épaisseur requise peut être sélectionnée en fonction de l'apparence du produit, des exigences dimensionnelles, de la protection de la surface et des conditions d'application.

La ligne peut-elle produire des finitions naturelles et de couleur claire?

La ligne peut être configurée pour l'aluminium naturel ou les finitions anodisées de couleur claire.Colorant électrolytiquepeuvent être ajoutées lorsque des couleurs de lumière spécifiques sont requises.

La surface anodisée résiste- t- elle à l'alcool et aux désinfectants à base d'iode?

Le traitement de surface peut être conçu pour répondre aux exigences en matière d'essuyage par désinfectant à base d'alcool et d'iode.fréquence d'essuyageIl est recommandé de procéder à des essais avec un désinfectant spécifié par le client avant l'approbation finale du procédé.

Les pièces anodisées résistent-elles aux désinfectants d'hôpital?

Le procédé d'anodisation peut être conçu en fonction des exigences de résistance chimique des désinfectants hospitaliers couramment utilisés.La résistance finale doit être confirmée par des essais dans les conditions de nettoyage prévues..

Quelles méthodes de scellement sont disponibles?

La ligne peut utiliser l'un ou l'autreétanchéité à l'eau chaude ou étanchéité à température moyenne sans nickelLa méthode appropriée dépend de l'alliage d'aluminium, de l'épaisseur du film, des exigences de surface et des spécifications du client.

Le procédé d'anodisation peut-il répondre aux exigences de la directive RoHS?

Le processus de production peut être configuré selon:Exigences en matière de matériaux et de procédés liées à la RoHSLa conformité doit être vérifiée sur la base des matières premières réelles, des produits chimiques, des matériaux de procédé et des exigences d'essai applicables.

Comment le dégagement de métaux lourds est-il contrôlé?

Lorsque la libération de métaux lourds est limitée, les matériaux du produit et du procédé peuvent être évalués selon la méthode d'essai et les limites spécifiées par le client.Les résultats définitifs doivent être confirmés par des tests de laboratoire applicables..

Quelle est la capacité de production de cette ligne d'anodisation?

La capacité de production estpersonnalisé selon les exigences du clientElle est déterminée sur la base des dimensions de la pièce, du poids, du chargement du lot, du cycle du procédé, des heures de travail et du volume de production requis.

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Les composants des équipements médicaux peuvent avoir des exigences spécifiques pour:apparence de la surface, épaisseur du film, résistance aux produits chimiques, conditions de nettoyage et conformité des matériaux.

Veuillez fournirdessins ou dimensions du produit, alliage d'aluminium, finition de surface, épaisseur de film requise, couleur, méthode d'étanchéité, type de désinfectant, conditions d'essuyage, exigences RoHS et objectif de productionpour déterminer le débit de processus, la configuration du réservoir, le système de suspension et le choix de l'équipement appropriés.

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Chaîne de production de anodisation

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Traitement des eaux résiduaires de anodisation

Chaîne de production d'électrophorèse

Presse de refoulage en aluminium

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