Ligne de production automatique d'anodisation pour aluminium avec une épaisseur de film de 5 à 15 µm, anodisation à l'acide sulfurique et coloration électrolytique ou teinture

Cette ligne de production d'anodisation automatique est spécialement conçue pour les boîtiers de machines à café et de distributeurs d'eau en aluminium et les composants structurels en aluminium associés.Pour les boîtiers de machines à café et de distributeurs d'eau, le système d'anodisation doit être conçu autour des dimensions du boîtier, de l'alliage d'aluminium, de l'apparence de la surface, de l'épaisseur du film, de la couleur et des conditions de nettoyage quotidiennes.L'épaisseur du film d'anodisation spécifiée est de 5 à 15 µm, ce qui rend le processus adapté aux boîtiers en aluminium où l'apparence de la surface, les conditions de nettoyage quotidiennes et la durabilité de la surface sont des considérations importantes.

Les machines à café et les distributeurs d'eau peuvent entrer en contact avec des agents de nettoyage, des solutions savonneuses, du café, des résidus de thé et des essuyages répétés lors d'une utilisation normale. Le traitement de surface est conçu en tenant compte des exigences de résistance chimique, de résistance aux taches et de résistance aux rayures.Les performances réelles doivent être vérifiées en fonction de l'alliage d'aluminium, de l'épaisseur du film d'anodisation, des conditions de scellage, du milieu de nettoyage, du temps de contact et de la méthode de test.La capacité de production est personnalisée en fonction des dimensions du produit du client, du poids, du chargement par lot, du cycle de processus et du rendement requis.

Spécifications techniquesSpécification

Pièces applicablesBoîtiers de machines à café et de distributeurs d'eau en aluminiumMode de fonctionnement

Automatique

Type d'anodisation

Scellage à température moyenne

Conduits d'extraction de fumées

• Armoire de commande électrique
• Système de contrôle PLC
• Système de surveillance des processus
• Équipement de séchage
• Cuves de production et structures de support
• La configuration finale de l'équipement est personnalisée en fonction des dimensions du boîtier, de l'alliage d'aluminium, du poids de la pièce, de la méthode de chargement, de la capacité par lot, du cycle de processus et des exigences de production.
• Questions fréquemment posées
• Quels produits cette ligne d'anodisation peut-elle traiter ?
• La ligne est conçue pour les boîtiers de machines à café et de distributeurs d'eau en aluminium, ainsi que pour les panneaux et composants structurels en aluminium associés. Les dimensions des cuves et le système de suspension peuvent être conçus en fonction des dimensions et de la géométrie réelles du produit.
• Quelle épaisseur de film d'anodisation est disponible ?
• La plage d'épaisseur de film spécifiée est de 5 à 15 µm. L'épaisseur de film réelle est déterminée en fonction de l'alliage d'aluminium, de la géométrie de la pièce, des paramètres d'anodisation et des propriétés de surface requises.
• La ligne peut-elle produire des finitions en aluminium naturel et coloré ?
• Oui. La ligne de production peut être configurée pour une finition en aluminium naturel ou des surfaces colorées. La coloration électrolytique ou la teinture peut être sélectionnée en fonction de la couleur requise.
• L'aluminium anodisé peut-il résister aux agents de nettoyage et aux solutions savonneuses ?
• Le processus d'anodisation et de scellage peut être conçu pour résister aux agents de nettoyage et aux solutions savonneuses couramment utilisés. La résistance chimique réelle dépend de la formulation du nettoyant, de la concentration, du temps de contact, de la fréquence d'essuyage, de l'alliage d'aluminium, de l'épaisseur du film et de la condition de scellage. Des tests avec les produits de nettoyage réels du client sont recommandés.
• La surface peut-elle résister aux taches de café et de thé ?
• Le traitement de surface peut être conçu avec la résistance aux taches comme exigence du produit. La résistance réelle aux taches de café et de thé dépend de la finition de surface, du film d'anodisation, du processus de scellage et des conditions d'exposition. Des tests dans les conditions réelles de nettoyage et de tachage du client peuvent être utilisés pour vérifier les performances requises.
• Comment la résistance aux rayures peut-elle être prise en compte dans le processus d'anodisation ?
• La résistance aux rayures est affectée par l'alliage d'aluminium, le prétraitement, les caractéristiques du film d'anodisation, le processus de scellage et la manipulation ultérieure. Pour les boîtiers de machines à café et de distributeurs d'eau, le traitement de surface et le processus de manipulation peuvent être sélectionnés ensemble en fonction des conditions de contact et de nettoyage attendues.
• Quel est le but du scellage à température moyenne ?
• Le scellage à température moyenne est effectué après l'anodisation et la coloration pour traiter le film anodisé. Le processus de scellage est sélectionné en fonction de l'épaisseur du film, de l'alliage d'aluminium et des propriétés de surface requises.

Quelle est la capacité de production ?