| Nom De La Marque: | MEI-AL |
| Numéro De Modèle: | MEI-AL-S1 |
| MOQ: | J'ensemble |
| Prix: | Customized Price |
| Détails De L'emballage: | Emballage standard |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T |
Cette ligne de production semi-automatique d'oxydation par micro-arc (MAO) est conçue pour un traitement de surface de haute spécification de composants en alliage d'aluminium, de titane et de magnésium utilisés dans les domaines militaire, de défense,et applications aérospatialesLa ligne est configurable dans des configurations de traitement verticales et horizontales, elle intègre l'oxydation électrolytique plasma haute tension (PEO/MAO), la coloration électrolytique,et électrocouche après traitement (ED).
Le système produit des revêtements céramiques denses allant de 50 μm à 200 μm d'épaisseur, conçus pour améliorer la résistance à l'usure, les barrières thermiques,et protection contre la corrosion pour le matériel structurel critique en milieu opérationnel défini.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Pièces de travail applicables | Pièces structurelles aérospatiales, composants de défense, boîtiers de missiles, boîtiers optiques, boîtiers de moteurs (alliages d'aluminium, de titane, de magnésium) |
| Mode de fonctionnement | Système de transfert semi-automatique de grue/levé avec configuration de support horizontal et vertical |
| Type d'anodisation | Oxydation par micro-arc (MAO) / oxydation électrolytique du plasma (PEO) + colorant électrolytique + revêtement électrique (ED) |
| Épaisseur du film | 50 ‰ 200 μm (couche d'oxyde de céramique dense) |
| Finition de surface | Texturation de surface céramique mate; prépolissage mécanique ou scellant post-couchage optionnel |
| Température du procédé | Bain MAO: 15°C à 30°C (avec un refroidisseur à impulsions de grande capacité intégré); bain ED: 20°C à 28°C. |
| Densité actuelle | 5.0·15.0 A/dm2 (régime d'impulsions AC/DC bipolaires à haute tension) |
| Capacité de production | 15-30 tonnes/mois (en fonction de la surface du composant, de l'épaisseur du revêtement et du cycle de travail) |
| Méthode de scellement | Matrice de céramique auto-étanché, colorant électrolytique organique/inorganique et joint électrocoucheur |
Pour assurer l'alignement avec les exigences d'ingénierie et de qualité, veuillez examiner les contraintes techniques suivantes avant la spécification du projet:
L'oxydation par micro-arc (MAO), également connue sous le nom d'oxydation électrolytique plasmatique (PEO), utilise des tensions plus élevées que l'anodisation classique de type II/III.Cela crée des décharges de plasma localisées sur la surface métallique, transformant le substrat en aluminium, titane ou magnésium en une phase céramique dense et dure.
Les limites d'épaisseur dépendent fortement de la composition de l'alliage. high-strength aerospace alloys (such as 2024 or 7075) require strict adjustment of electrical pulse parameters and electrolyte cooling to avoid thermal stress cracks when approaching thicker ranges (100–200 μm).
À mesure que la couche d'oxyde de céramique s'épaissit, la rugosité de la surface augmente en raison des canaux d'étincelles de décharge de plasma.les opérations de post-traitement (telles que le broyage ou le polissage de diamants de précision) sont recommandées si la pièce finale nécessite un faible frottement ou des tolérances d'accouplement serrées.
Le MAO pur (option A) est entièrement constitué d'une phase céramique inorganique, conservant sa stabilité structurelle à températures élevées.Le MAO revêtu d'un revêtement ED (option B) intègre un joint en polymère organique qui limite les températures de fonctionnement continu maximales à 150-180 °C..
Cette ligne de traitement traite des alliages d'aluminium (tels que les séries 2xxx, 6xxx et 7xxx), des alliages de titane et des alliages de magnésium communément spécifiés dans l'aérospatiale et le génie de la défense.
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