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Ligne d'anodisation verticale semi-automatique d'une capacité de 2000T/M pour finition de surface personnalisable de profilés en aluminium

Ligne d'anodisation verticale semi-automatique d'une capacité de 2000T/M pour finition de surface personnalisable de profilés en aluminium

Nom De La Marque: MEI-AL
Numéro De Modèle: MEI-AL-EE403
MOQ: J'ensemble
Prix: Customized Price
Détails De L'emballage: Emballage standard
Conditions De Paiement: LC, T/T
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Foshan, Chine
Garantie:
365 jours
Installation:
Service d’installation et de mise en service sur site
Couleur:
Bronze argenté brun noir champagne
Finition de surface:
Surface anodisée brillante, mate ou colorée
Taille:
Personnalisable
Compatibilité des matériaux:
Alliages en aluminium et d'aluminium
Tension d'entrée:
380V ± 5%
Sortir:
2000t/m
Note automatique:
Semi-automatique
Alliage:
6xxx
Mettre en évidence:

Ligne de production d'anodisation d'une capacité de 2000T/M

,

Ligne d'anodisation verticale semi-automatique

,

Ligne d'anodisation de profil en aluminium de finition de surface personnalisable

Description du produit
Ligne d'anodisation verticale automatique 2000T/M pour profilés en aluminium architecturaux
Aperçu

Cette ligne d'anodisation verticale automatique est spécialement conçue pour les profilés en aluminium architecturaux, y compris les profilés de portes, de fenêtres et de murs-rideaux. Le système intègre l'anodisation à l'acide sulfurique de type II, la coloration électrolytique, le scellage, le rinçage et le séchage dans une configuration de disposition verticale.

Disponible en modes de fonctionnement entièrement automatique ou semi-automatique avec contrôle PLC, communication par bus de terrain, stockage de recettes et capacités de diagnostic à distance. Les systèmes complets comprennent une alimentation redresseur, un refroidisseur, une filtration, un système d'évacuation et des composants de traitement des eaux usées sélectionnés en fonction de la longueur du profilé, de la surface de charge et des spécifications d'épaisseur de film requises.

Les classes d'épaisseur de film typiques comprennent AA15 et AA20, avec une coloration électrolytique configurable à l'aide de systèmes de sels d'étain ou de nickel. Conçu pour les transformateurs d'aluminium B2B nécessitant une production quotidienne fiable, des paramètres de processus contrôlés et un équipement maintenable. La capacité de production est spécifique au projet et confirmée par une analyse d'ingénierie basée sur la taille des cuves, le temps de cycle et le mélange de profilés.

Spécifications techniques
Paramètre Spécification
Pièces applicables Profilés en aluminium architecturaux, profilés de portes/fenêtres, profilés de murs-rideaux, profilés industriels
Mode de fonctionnement Entièrement automatique / semi-automatique ; retour manuel disponible
Disposition Ligne d'anodisation verticale
Type d'anodisation Anodisation à l'acide sulfurique de type II
Épaisseur du film Classes AA15 / AA20, spécifiques au projet
Finition de surface Finition brute, brossage mécanique, sablage, spécifique au projet
Coloration Coloration électrolytique ; systèmes de sels d'étain / sels de nickel, selon le modèle
Scellage Scellage au sel de nickel à température moyenne / scellage sans nickel à température ambiante, configurable
Température du processus Bain d'anodisation contrôlé par refroidisseur ; la température de scellage dépend de la chimie du scellage
Alimentation redresseur Redresseur SCR / alimentation à découpage haute fréquence ; sortie d'anodisation CC 0-24 V ; courants nominaux 1-25 kA, selon le modèle
Alimentation de coloration Alimentation de coloration à onde simple / onde double ; sortie CC 0-24 V ; courant 6-15 kA, selon le modèle
Refroidissement Refroidisseur à vis refroidi par eau / refroidisseur à caisson refroidi par air ; réfrigérant R22 ; 3PH-380V-50Hz ; milieu : solution d'acide sulfurique à 15-25% ou eau pure
Chauffage Vapeur / eau chaude / électrique / source d'air / pompe à chaleur, spécifique au projet
Filtration Filtre PP micron
Évacuation Collecte et traitement des fumées d'acide / d'alcali
Chargement / déchargement Ascenseur à chaîne, pont roulant ; par exemple, 1.0t+1.0t, portée 13 m, selon le modèle
Système de contrôle PLC + bus de terrain, stockage de recettes, diagnostic à distance, rapports de production, retour manuel
Traitement des eaux usées Système de traitement des eaux usées contenant de l'acide / de l'alcali / du nickel
Capacité de production Spécifique au projet ; déterminée par la longueur du profilé, la surface de charge, la taille de la cuve et le temps de cycle
Flux de processus
  1. Chargement et mise en rack
  2. Dégraissage
  3. Attaque alcaline
  4. Neutralisation / décapage
  5. Rinçages multi-étapes
  6. Anodisation, acide sulfurique de type II
  7. Coloration électrolytique
  8. Scellage
  9. Rinçage final
  10. Séchage
  11. Déchargement

Optionnel : L'électrophorèse peut être intégrée selon les exigences de conception du processus.

Caractéristiques principales
  • Épaisseur de film contrôlée par la sortie du redresseur et la gestion des recettes PLC
  • Contrôle automatisé du processus avec communication par bus de terrain et diagnostic à distance
  • Consistance de la couleur par lot gérée par le stockage des recettes et le contrôle de la coloration électrolytique
  • Contrôle de la température et de la filtration pour les cuves d'anodisation, de coloration et de scellage
  • Finition de surface flexible pour les profilés architecturaux
  • Retour manuel pour la maintenance et les conditions de production spéciales
  • Systèmes intégrés d'évacuation et de traitement des eaux usées pour le contrôle environnemental
  • Génération de rapports de production, enregistrement et impression via le système de contrôle
Configuration de la ligne de production
  • Système d'ascenseur et de pont roulant de chargement / déchargement
  • Chaîne de convoyage et système conducteur
  • Cuves de processus : dégraissage, attaque alcaline, neutralisation, anodisation, coloration, scellage, rinçage
  • Revêtements anti-corrosion des cuves, système d'agitation, système de chauffage / refroidissement
  • Alimentation redresseur d'anodisation et alimentation de coloration
  • Refroidisseur à vis refroidi par eau / refroidisseur à caisson refroidi par air
  • Unités de filtration, système d'évacuation, traitement des fumées d'acide / d'alcali
  • Système de contrôle PLC avec bus de terrain et diagnostic à distance
  • Système de traitement des eaux usées
  • Ligne d'électrophorèse en option : système d'eau pure, rectification de peinture, récupération de peinture, four de séchage
Questions fréquemment posées
Quelle est l'épaisseur de film typique pour les profilés en aluminium architecturaux ?
Les classes AA15 et AA20 peuvent être configurées selon les exigences des spécifications du projet.
Cette ligne peut-elle produire des profilés colorés par électrolyse ?
Oui. Des systèmes de coloration électrolytique à sels d'étain ou à sels de nickel peuvent être intégrés, en fonction de la gamme de couleurs requise et des spécifications de conception du processus.
La ligne est-elle entièrement automatique ?
Le fonctionnement entièrement automatique avec PLC et bus de terrain est disponible. Un retour manuel est également fourni pour la maintenance et les conditions de fonctionnement spéciales.
Comment la température d'anodisation est-elle contrôlée ?
La ligne utilise un refroidisseur et un système de contrôle de la température de la cuve. Le fluide de refroidissement peut être une solution d'acide sulfurique à 15-25% ou de l'eau pure, en fonction de la conception du système.
Quelles eaux usées sont générées ?
Les eaux usées contenant de l'acide, de l'alcali et du nickel peuvent être traitées par le système de traitement des eaux usées configuré.
L'électrophorèse peut-elle être ajoutée ?
Oui. L'électrophorèse en option, l'eau pure, la rectification de peinture, la récupération de peinture et le four de séchage peuvent être intégrés au système.
Solution personnalisée de ligne d'anodisation

Obtenez une disposition de ligne d'anodisation d'aluminium personnalisée et une solution de processus basée sur la longueur de votre profilé, l'épaisseur du film, les exigences de coloration, la capacité et les conditions de votre usine. Notre équipe d'ingénierie peut configurer le mode de fonctionnement, la disposition des cuves, le redresseur, le refroidisseur, la filtration, les systèmes d'évacuation et de traitement des eaux usées pour répondre à vos besoins de production.

Notes et avis

Note globale

5.0
Basé sur 50 avis pour ce fournisseur

Aperçu de la notation

Voici la répartition de toutes les notes
5 étoiles
100%
4 étoiles
0%
3 étoiles
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2 étoiles
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1 étoiles
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Tous les avis

M
M*a
Philippines Oct 16.2026
Good quality full anodizing plant. Technical support is fast and helpful.
B
B*i
Nigeria Sep 30.2026
The PP process tank we bought has excellent anti-corrosion performance, solid welding and acid & alkali resistance. No leakage after long time operation in our workshop, reliable quality.
K
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Ghana Sep 29.2026
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