Ligne d'anodisation verticale 3000T/M avec anodisation à l'acide sulfurique de type II et revêtement électrophorétique pour cadres de tentes d'extérieur

Cette ligne de production est spécialement conçue pour le traitement de surface des profilés et tubes en aluminium utilisés dans les cadres de tentes extérieures.Il présente une disposition verticale avec anodisation par acide sulfurique de type II suivie d'un revêtement électrophorétiqueLa capacité cible du projet est de 3 000 tonnes par mois, la capacité finale dépendant de la section de profil, de la densité des rayonnages, du cycle de processus, du schéma de changement et du rendement.

Les cadres de tentes extérieures sont exposés à la pluie, à la lumière UV et aux changements de température.Le revêtement électrophorétique appliqué sur la surface anodisée améliore la résistance aux intempéries et offre une protection mécaniqueLa configuration en ligne verticale est particulièrement adaptée aux longs tubes et profils en aluminium, rendant la manutention et le transfert entre les réservoirs plus faciles pour les pièces de travail étendues.

Chargement → Pré-traitement (dégraissage, gravure,démutation) → rinçage → anodisation à l'acide sulfurique de type II → rinçage → coloration (facultatif) → scellage / prétraitement par électrophorèse → revêtement électrophorétique → récupération / rinçage → durcissement → déchargement.

La quantité finale du réservoir, le temps de traitement, la concentration du bain et la température sont confirmés pendant la phase de conception du processus du projet.

• Mise en page verticale:Convient pour les tubes et les profils à cadre de tente longs, avec une manipulation plus facile entre les réservoirs
• Type II + électrophorèse:La couche anodisée fournit une base pour la coloration et la résistance à la corrosion; le revêtement électrophorétique soutient la résistance aux intempéries extérieures et la protection de la surface
• Contrôle automatique:Les paramètres de processus peuvent être définis, stockés et enregistrés pour la gestion des lots et la production répétable
• Récupération de la peinture:Le système de récupération de l'OR aide à réduire la consommation de peinture par électrophorèse et à stabiliser les conditions du réservoir de rinçage
• Traitement des gaz d'échappement:Le traitement des fumées acides/alcalines prend en charge l'environnement de l'atelier et les exigences environnementales du projet
• Capacité configurable:Les sources d'alimentation, les réservoirs, le four de durcissement et les systèmes de manutention peuvent être configurés selon la capacité et la longueur visées du produit

réservoirs de prétraitement, réservoir anodisant, réservoir de coloration, réservoir d'électrophorèse, redresseur anodisant, alimentation par électrophorèse, réfrigérateur, four de durcissement, système d'eau pure,Unité de récupération de peinture par électrophorèse, équipement de filtration, équipement de chauffage, dispositif de pulvérisation, ascenseur de chargement, grue de pont, système de traitement des fumées acides/alcalines et système de commande PLC.

• Quel procédé d'anodisation convient aux cadres de tentes extérieures?
  L'anodisation à l'acide sulfurique de type II avec revêtement électrophorétique est couramment utilisée.
• Quel est le but de l'anodisation de type II et de l'électrophorèse?
  L'anodisation fournit une base pour la résistance à la corrosion et la coloration.Cette combinaison est utilisée pour les profilés en aluminium extérieur.
• Quelle longueur de profil peut supporter une ligne verticale d'anodisation?
  La longueur maximale est déterminée par la profondeur du réservoir et les conditions d'usine, et doit être conçue selon le dessin du produit.
• Comment calculer la capacité de 3 000 t/mois?
  Il est calculé à partir du poids du profil par mètre, du nombre de pièces par rack, du temps de cycle, des quarts de travail et du rendement.
• Quels équipements sont inclus dans la ligne?
  Pré-traitement, anodisation, électrophorèse, alimentation électrique, refroidisseur, four de durcissement, chargement/déchargement, grue, eau pure, récupération, traitement des fumées et système de contrôle.
• Comment la cohérence des couleurs est-elle gérée?
  Il est géré par les paramètres du processus, la maintenance du bain, les dossiers de lots et l'inspection.