Récapitulatif: Allons-y : voyons cette solution en action et notons les moments clés. Cette vidéo présente la ligne de production d'anodisation horizontale de 1 000 T/mois, démontrant son contrôle automatisé, sa réfrigération économe en énergie et sa manipulation intelligente des matériaux pour un traitement de surface à haute efficacité des profilés en aluminium.
Caractéristiques Du Produit Connexes:
La conception à charge élevée prend en charge une production de masse continue de profilés en aluminium de 1 000 tonnes.
Contrôle entièrement automatique via écran tactile et PLC avec modes manuel et automatique.
Couverture complète du processus, y compris le dégraissage, le polissage chimique et l'anodisation.
La technologie avancée d’alimentation électrique garantit la précision et la fiabilité des opérations.
Conception de réservoir durable et système d’agitation pour un traitement cohérent et efficace.
Le système de réfrigération à haute efficacité énergétique réduit les coûts opérationnels.
Le système de manutention intelligent rationalise le flux de travail et améliore la productivité.
Les configurations de protection de l'environnement et de sécurité répondent aux normes de l'industrie.
Les questions:
À quelles industries cette ligne de production d’anodisation est-elle adaptée ?
Cette ligne de production est conçue pour les industries telles que la construction, la décoration et l’ingénierie qui nécessitent une anodisation de haute qualité des matériaux en aluminium.
Comment l’automatisation est-elle contrôlée dans cette ligne de production ?
L'ensemble de la ligne est automatisé via un écran tactile (tablette) combiné à un automate, offrant des modes de contrôle manuel et automatique pour un fonctionnement flexible.
Quels processus sont inclus dans le flux de travail complet ?
Le flux de processus intégré couvre le dégraissage, le polissage chimique, la gravure alcaline, l'anodisation, la coloration, le scellement, le séchage et le nettoyage pour un traitement de surface complet.